ВОЗВЕДЕНИЕ ЗДАНИЙ В ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ОПАЛУБКАХ

Устройство опалубки необходимо знать каждому, кто приступает к тем или иным строительным работам. Ведь эта конструкция является неотъемлемой частью для любых строительных сооружений.

Устройство опалубки для монолитного строительства

Опалубка применяется практически при всех монолитных строительствах. Несъемная опалубка остается «замурованной» в бетон. К таковым относятся, например, опалубки из пенополистирола. Дополнительно она оказывает положительное укрепляющее воздействие на всю конструкцию и даже служит теплоизолирующим элементом. Съемную же можно извлечь и даже использовать еще раз.

Опалубка для фундамента сооружается из досок и затем армируется.

Устройство опалубки для монолитного строительства

Врезка: Важно: Монтаж опалубки для ленточных фундаментных конструкций из деревянных материалов оптимален для малых строительств, таких, как, например, гараж, баня и т.д. Данный вариант самый выгодный, он прост в монтаже.

Разновидности в зависимости от используемого материала

Деревянная опалубка выполняется из материала, влажность которого не превышает 25 процентов. Палубу щитов в таком случае изготавливают из досок или фанеры, которая, в свою очередь, обработана специальными составами, повышающими её влагостойкость.

Немалой популярностью пользуется опалубка металлического типа, которую в основном используют в монолитном строительстве. Она является долговечной, универсальной и при этом выделяется простотой монтажа и демонтажа.

Железобетонные изделия используются в различных трудоёмких видах строительства, к примеру, для возведения фундамента крупных объектов. Чтобы опалубка с бетоном не сцепились, её соприкасающуюся поверхность покрывают смазкой.

Тканевая опалубка используется для выполнения бетонирования таких сложных в геометрическом плане форм, как своды пролётов, купола и др. Изготавливают её из воздухонепроницаемой ткани, имеющей отличную плотность.

Широкое применение в производстве пено- и просто бетонных блоков нашла опалубка из пластмассы. Материал, который используется для её изготовления, предоставляет возможность быстро и довольно легко возвести конструкцию практически любой формы.

Также существует армоцементная разновидность, плиты которой выполняют из мелкозернистого бетона. Он, в свою очередь, армируется проволочной сеткой. Таким образом, современный рынок предлагает на выбор самые разные виды опалубок, благодаря чему каждый покупатель может выбрать тот, что является для него наиболее подходящим вариантом.

Поделиться:

  • Facebook
  • Telegram
  • Twitter
  • Pinterest

Назначение и виды опалубки

Опалубка — форма, в которую укладывают бетонную смесь при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций. Состоит она из собственно формы, крепежных и поддерживающих элементов. Конструкция опалубки должна в процессе бетонирования обеспечивать прочность, неизменяемость формы, качество поверхности бетонируемой конструкции и ее проектные размеры.

Конструкция опалубки должна быть надежной, простой в монтаже и демонтаже ее элементов, удобной для установки арматурных каркасов и укладки бетонной смеси.

При расчете опалубки учитывают вертикальные и горизонтальные нагрузки:

  • от собственной массы опалубки и поддерживающих лесов, бетонной смеси, арматуры;
  • от людей и механизмов для транспортирования и укладки бетонной смеси по бетонируемому горизонту;
  • от воздействия ветра;
  • от давления бетонной смеси на поверхности элементов опалубки и давления грунта при бетонировании подземных конструкций;
  • от динамических нагрузок, возникающих при укладке и уплотнении бетонной смеси.

Элементы опалубки проектируют так, чтобы при их минимальной номенклатуре получить возможность широкой вариантности компоновки и укрупненной сборки для изготовления различных конструкций.

По степени оборачиваемости различают опалубку неинвентарную, т. е. используемую как изделие только для одного бетонирования, и инвентарную, используемую многократно. Неинвентарная опалубка после однократного применения разбирается на исходные материалы. Существует также одноразовая опалубка, разрушаемая при распалубливании, например опалубка для круглых колонн.

По виду применяемых материалов опалубка может быть: деревянной, деревометаллической, металлической, железобетонной, армоцементной, из синтетических и прорезиненных тканей, пенополистирола, пластмассы, картона, древесноволокнистых плит и других материалов. Для изготовления опалубки наиболее практично применять водостойкую фанеру, листовые стеклопластики, другие композитные полимерные материалы (текстолит, стеклотекстолит, винипласт и т. п.).

Деревянную опалубку изготавливают из воздушно-сухой древесины влажностью до 15%, водостойкой фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит. Для повышения качества лицевой поверхности конструкций, бетонируемых в деревянной опалубке, поверхности опалубки покрывают полимерными пленками.

Деревометаллическая опалубка (со щитами из деревянных материалов, а усиливающими и крепежными элементами — из металла) имеет более высокую оборачиваемость.

Металлическую опалубку изготавливают из листового проката толщиной 1,5-2 мм и прокатных профилей, предусматривая быстроразъемные крепежные соединения.

Если по замыслу архитектора поверхность конструкции должна иметь фактуру или рельеф, то в комплекте с опалубкой применяют закладные матрицы, изготавливаемые из синтетических материалов, резины и т. д. и позволяющие добиваться при бетонировании разнообразных рельефных поверхностей.

Важной проблемой является уменьшение сцепления бетона с опалубкой, т. к. в противном случае при распалубливании может произойти повреждение поверхности конструкции.

Читайте также:  Арматура стеклопластиковая на фундамент Отзывы специалистов

Если опалубка выполнена из сильно смачивающихся материалов, например, стали, дерева и т. п., имеющих шероховатую поверхность или пористую структуру, то необходимо наносить на нее специальные смазки, противоадгезионные и гидрофобные покрытия, снижающие силы сцепления бетона с опалубкой, и предотвращающие отсос воды из поверхностных слоев конструкции.

Если опалубка выполнена из слабосма-чивающихся материалов, например, водо-стойкой фанеры, пластиков и т. п., имеющих гладкую поверхность, то сцепление с опалубкой невелико и не требуется дополнительно наносить смазывающие материалы.

По технологическому признаку (принятой технологии бетонирования, типу бетонируемой конструкции, здания или сооружения) различают опалубку следующих видов:

  • разборно-переставная (мелкощитовая и крупнощитовая);
  • блок-форма;
  • объемно-переставная (тоннельная);
  • подъемно-переставная;
  • переставные (несамоподъемная и самоподъемная);
  • передвижная (скользящая, катучая);
  • несъемная опалубка (облицовка);
  • пневматическая.

Классификации по степени разборки ↑

Один из принципиально важных критериев, по которым классифицируют опалубку в строительстве – степень разборки. В этом плане она подразделяется на две категории:

  • съемная;
  • несъемная.

Выбор той или иной разновидности зависит от степени ответственности конструкции, бюджета заказчика, типа и назначения здания, предполагаемых сроков возведения и других факторов.

Классификации по степени разборки ↑

Особенности применения съемного варианта ↑

Съемная или разборная опалубка широко распространена в частном строительстве. Съемные формы могут быть изготовлены из дерева или металла. В зависимости от объема бетонирования, применяют обрезные доски толщиной 25, 30 или 40 мм. В продаже есть большой ассортимент различных готовых опалубочных систем, однако можно обойтись и своими силами.

Основные требования, которые предъявляют разборным формам для бетона:

  • жесткое соединение частей;
  • точная стыковка и отсутствие зазоров и щелей;
  • прочность материала;
  • отсутствие адгезии с бетонной смесью.

Применение дерева в промышленных масштабах

При возведении опалубки из доски, особенно самодельной, все элементы должны быть выполнены с большим запасом прочности. Это вызвано тем, что бетонная смесь сама по себе достаточно тяжелая и плотная. Она оказывает большое давление на стенки формы, а при использовании некачественных материалов или недостаточно прочного соединения частей может просто рассыпаться на составляющие.

Классификации по степени разборки ↑

Преимущества съемного варианта:

  • возможность многоразового использования;
  • возможность взять в аренду;
  • простая конструкция;
  • простой и быстрый монтаж и демонтаж;
  • экономичность.

Съемная металлическая система

Главная особенность применения такого вида систем – многоразовое использование. При больших объемах бетонирования затраты на опалубочные работы могут достигать 30-40%. Неоднократное применение щитов снижает суммарные расходы и позволяет существенно сэкономить.

Еще один важный нюанс – правильно выставить вертикальные элементы. Часто этот процесс занимает половину времени, потраченного на опалубочные работы. Хорошая альтернатива – металлические щиты. Такая опалубка устанавливается быстрее, поскольку все элементы уже выставлены и сварены под правильным углом.

Особенности использования несъемной системы ↑

Классификации по степени разборки ↑

В последнее время все большее распространение получает несъемная опалубка из современных материалов, в частности, из пенополистирола. Суть несъемного варианта заключается в том, что материал, который используется для формирования бетона, не демонтируется после затвердевания, а остается, а иногда и выполняет дополнительные функции.

Преимущества такой опалубки:

  • скорость возведения;
  • простота использования;
  • дополнительный функционал.

Несъемные пенополистирольные блоки

Поскольку опалубочные блоки и системы из пенопласта продаются в уже готовом виде, времени их монтаж практически не занимает. Материал легкий и достаточно прочный. В зависимости от размера бетонируемого элемента, используется пенопласт разной толщины, что гарантирует нужную прочность конструкции.

Декоративная опалубка используется для возведения наружных стен. Одна сторона ее выглядит как готовая стена после выполнения отделочных работ. Это значительно снижает затраты на последующую отделку и наружный декор здания.

Классификации по степени разборки ↑

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, поэтому его используют в качестве утеплителя. В виде опалубки этот материал продолжает выполнять свою теплоизоляционную функцию. Помимо этого, пенополистирол решает звукоизоляционную задачу, а также защищает конструкцию от влаги.

Облицовочный опалубочный элемент

Пенополистирол – не единственный материал, который используют в качестве несъемной опалубки. В мостостроении применяют такой необычный вид железобетона, как трубобетон. Он представляет собой стальные трубы, заполненные бетоном. Труба выполняет сразу две функции – армирование и опалубка.

Еще один вариант несъемной опалубки – стекломагниевый лист (СМЛ). Он применяется, если нужно бетонировать большие по площади объекты, например, стены или перекрытия. Каркас собирают из стального профиля, к нему саморезами крепят СМЛ. Получается лёгкая и прочная конструкция, которую можно монтировать без специальной техники.

Разделение типов опалубок по применяемому материалу

Прочность, долговечность и эффективность опалубки, прежде всего, будет зависеть от выбранного материала. К наиболее распространенным вариантам можно отнести:

  1. Дерево. При помощи элементов из натурального массива можно создавать как сложные конструкции, так и максимально простые варианты опалубки. Материал отличается доступной ценой и универсальностью. Помимо брусьев и досок можно использовать и производные деревоперерабатывающей промышленности: фанеру, ОСП, ДСП и прочие материалы, что еще больше удешевляет конструкцию. К недостаткам можно отнести небольшой показатель прочности и точности, так как при значительных нагрузках дерево может терять изначальную форму. Потому его чаще всего используют в строительстве небольших объектов.
  2. Алюминиевые сплавы часто применяются в возведении плиточных и ленточных фундаментов. Применение данного материала значительно увеличивает затраты на строительство, потому изделия из алюминия зачастую используются при возведении съемного фундамента. Это же можно отнести и к стальным щитам.
  3. Экструдированный пенополистирол – материал нового поколения, используемый для заливки несъемного фундамента. Помимо своей основной функции, он играет роль утеплителя. Обычно пенополистирол применяется в частном строительстве и в холодных районах страны.
Разделение типов опалубок по применяемому материалу

Опалубка с применением пенополистирола

Читайте также:  В чем преимущество использования крючков для вязки арматуры?

При возведении несъемного типа фундамента допустимо применение металлических изделий. Как правило, это профилированные листы, стоимость которых не может значительно повлиять на затраты по строительству фундамента. Подобный материал применяется и при заливке свай.

Технология сборки

Сборка крупногабаритных конструкций производится на месте с помощью подъемной техники

Сборку опалубочных систем проводят в соответствии с типовыми технологическими картами (ТТК), разработанными отдельно для каждого их вида. В этих картах содержатся практические рекомендации по возведению монолитных конструкций (стен, перекрытий, фундаментов и т. д.).

В ТТК подробно описан порядок выполнения подготовительных мероприятий и хода проведения основных работ по возведению объекта при помощи необходимого вида опалубочной системы. Четкое следование рекомендациям, изложенным в технологических картах, позволит:

Технология сборки
  • ускорить производство работ;
  • снизить затраты труда;
  • повысить качество выполняемых работ.

ТТК должны пользоваться все производители работ, мастера и бригадиры. Руководствоваться требованиями, изложенными в них, обязаны также работники служб технического контроля, инженерно-технический персонал проектных и строительных организаций и представители заказчика, присутствующие на объекте.

При разработке типовых технологических карт учитываются требования действующей нормативно-технической документации, в том числе СНиП , СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 и ППБ -01-93.

Расценки и выбор опалубки

Точно ответить, сколько стоит опалубка стен, невозможно, поскольку разброс цен в данном вопросе очень велик. Единственное, что можно сказать с уверенностью – это что стоимость на отечественные опалубки в среднем составляет около 80$/ Стоимость импортных опалубочных элементов может доходить до 250$/

При покупке опалубочных щитов необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  1. Универсальность и комплексность конструкции. В комплексные системы входит довольно широкий диапазон изделий, что позволяет создавать различные опалубочные конструкции. Так можно бетонировать как маленькие, так и крупные объекты. Причём нет необходимости приобретать сразу весь комплекс элементов. Можно постепенно расширять диапазон изделий.
  2. Функциональность крепёжных элементов и замков. Качественные и эффективные крепёжные детали способствуют эффективному и безопасному монтажу опалубки. Большое влияние на качество получаемой бетонной поверхности оказывают именно крепёжные элементы.
  3. Наличие у опалубочной системы программного обеспечения позволяет выполнять планирование последовательность выполняемых работ, рассчитывать количество необходимых элементов и подсчитывать смету на расходы.
  4. Возможность аренды необходимого опалубочного оборудования для ознакомления с системой и её испытания.
  5. Качественные опалубочные системы сопровождаются технической документацией и обучающими инструкциями.

Сборка передвижных и съемных элементов

Передвижная (скользящая) опалубка требует меньше материала, но ее технология изготовления предполагает больше временных затрат. Для передвигаемого варианта понадобятся такие материалы:

Работа состоит из следующих этапов:

  1. Установка опалубки на угол фундамента.
  2. Обшивка каркаса поперечными щитами.
  3. Заливка бетона.
  4. После того как раствор полностью застыл, опалубку разбирают.
  5. Конструкцию передвигают на новое место, закрепляя на уже возведенном фрагменте стены.
  6. Затем процесс повторяют.

В целях экономии времени можно сделать несколько скользящих конструкций, чтобы возводить все стены сразу. Для монтажа самой простой съемной опалубки подходят доски одинаковой длины толщиной от 2,5 до 5 см. Сборка происходит следующим образом:

  1. По углам фундамента и посередине планируемой стены вбиваются длинные брусья. Более короткие доски прибивают через каждый 1 м. Подготовленные для щитов доски сбивают рейками. При этом длина полученного щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возводящейся стены. Тут следует учесть то, что гвозди нужно вбивать не в сшивные планки, а в сами доски, тогда шляпки окажутся с плоской стороны щита.
  2. Щиты прибивают друг к другу соединительными планками. К опорам прибивают внутренние щиты. Далее устанавливают подпорки для внутреннего щита. Прибивают внешние щиты и подпорки к ним.

Опалубка готова для заливки стен.

Опалубка — специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера применения опалубок — разнообразные отрасли гражданского и промышленного строительства.

В последние годы все больше распространяется монолитное строительство, при котором опалубка применяется на всех этапах — от создания стен, до перекрытий потолков. Но это не значит, что при иных технологиях делать опалубку не придется, например, даже при возведении деревянных или кирпичных зданий приходится .

Как изготовить скользящую опалубку для строительства дома

Технология монолитного возведения зданий является перспективным направлением в строительстве. Она обладает несомненными преимуществами. Основными из них являются:

  • быстрота возведения объектов;
  • разнообразие архитектурных решений;
  • сравнительно невысокая стоимость.

Виды опалубок

Правильное создание опалубки является неотъемлемой частью качественного осуществления монолитного строительства. Различают два основных вида опалубки для монолитного строительства:

Читайте также:  Подушка для столбчатого фундамента (видео)

Строительство домов из несъемной опалубки не предусматривает ее дополнительной обработки. В основе изготовления опалубки лежит пенополистирол. Это делает возможным создание конструкций различных конфигураций: продольных, угловых, надоконных, подоконных и пр. Несъемная опалубка является основным элементом при монолитном возведении коттеджей и домов в частном секторе. Применение данной технологии позволяет осуществить сразу две операции:

  • возвести стены;
  • утеплить дом.

Основной сферой использования съемной опалубки является строительство многоэтажных зданий. Ее изготовление производится из древесины, пластика, алюминия и стали. Перед использованием она обрабатывается специальным раствором. Он позволяет легко снять опалубку по завершении работы. Для съемной опалубки характерным являются:

  • универсальность и практичность (применяется до 300 раз для строительства различных типов объектов);
  • надежность (выдерживает огромные нагрузки);
  • экономичность (экономия средств по причине многоразового использования).

Эффективность использования скользящей опалубки

Одной из съемных конструкций является скользящая опалубка. Она должна быть подвижной, постоянно поднимаясь вверх при возведении высотных зданий. Метод скользящей опалубки позволит значительно снизить сроки и себестоимость осуществления строительных работ. Особенно эффективным станет применение в строительстве скользящей опалубки, когда:

  • возводится несколько зданий, расположенных рядом;
  • происходит строительство одиночного здания высотой свыше 25 м;
  • осуществляется возведение «высоток», имеющих минимальное количество закладных элементов и деталей, дверных и оконных проемов.

Главным отличием технологии скользящей опалубки от железобетонных конструкций является отсутствие стыков. Благодаря этому улучшаются многие эксплуатационные характеристики здания, включая звукоизоляцию и утепление.

Как изготовить скользящую опалубку для строительства дома

Сейчас не составит особого труда сделать скользящую опалубку своими руками. Ее составляющими элементами являются:

  • два ряда щитов, одинаковые по размерам;
  • балки, которые размещаются с внутренней и наружной стороны щитов;
  • домкратные рамы, находящиеся по всему периметру опалубки в ее верхней части;
  • домкратные стержни (или трубы) длиной до 6 м и диаметром 25-28 мм.

В большинстве случаев в качестве материалов, используемых для изготовления опалубки, выступают металл и дерево. Балки и настилы делаются из древесины, а остальные элементы – из металла. К примеру, наилучшим решением при обшивке внутренней поверхности опалубочных щитов станет применение листовой стали.

Существуют такие основные работы с использованием скользящей опалубки:

  • усиление дверных и оконных проемов;
  • армирование конструкции;
  • наращивание домкратных стержней;
  • монтаж закладных элементов;
  • заливка бетонного раствора.

Нюансы создания опалубки и проведения работ

Принцип устройства и работы опалубки состоит в следующем. Балки приводят в действие домкратные рамы из металла. В свою очередь рамы воздействуют на стержни, несущая способность которых должна превышать все имеющиеся нагрузки. Крепление домкратных стержней осуществляется к арматуре, которая находится в верхней части фундамента здания. Для этого используют электросварку. Постепенно происходит наращивание стержней по высоте, а стыка – по резьбе.

На рамы устанавливают домкраты (электрические или гидравлические), с помощью которых и осуществляется подъем опалубки по стержням. Грузоподъемность домкратов составляет 6-10 т, масса 16-21 кг. Настил горизонтальной скользящей опалубки осуществляется на верхнем балочном ряду и рамах. Эта конструкция предназначена для расположения рабочих и инструментов.

При этом есть и требования, которые следует соблюдать при устройстве монолитного строительства. К ним относятся:

  • приготовление бетонного раствора высокого качества;
  • непрерывность монтажа арматуры и заливки бетонной смеси;
  • строго вертикальное движение опалубки;
  • своевременная доставка раствора;
  • толщина стенок бетонируемых конструкций должна составлять 12-25 см.

Начальный этап бетонирования в скользящей опалубке предполагает укладку раствора высотой 70-80 см по всему периметру конструкции. После чего постепенно добавляют 30-сантиметровый слой бетона. Одновременно осуществляют уплотнение всей массы с помощью строительного вибратора. Рекомендуется заливку бетонного раствора производить сразу по всему периметру конструкции. Укладка каждого последующего слоя происходит до схватывания предыдущего.

по использованию скользящей опалубки:

Премущества скользящей опалубки

Строительство посредством скользящей опалубки всегда происходит монолитным образом, то есть без «холодных швов».

Опалубка вместе с корпусом постройки поднимается вверх на несколько метров в день. Работы ведутся 24 часа в сутки. Процесс подъема осуществляется непрерывными шагами от 20 до 25 миллиметров через четко заданные временные интервалы. Скорость скольжения составляет от 3-х до 5-ти метров в сутки.

Особенностью применения технологии скользящей опалубки при возведении дымовых труб, является возможность одновременного подъема железобетонного ствола и футеровки трубы.

Применение скользящей опалубки особенно эффективно при строительстве высотных сооружений, к которым относятся

  • хранилища различных материалов,
  • дымовые трубы высотой до 400 м,
  • градирни,
  • ядра жесткости высотных зданий,
  • резервуары для воды,
  • радио- и телевизионные башни.

Важным преимуществом возведения таких объектов в скользящей опалубке является значительное повышение темпов строительства, снижение трудоемкости, стоимости, сроков работ. В отличие от сборных железобетонных сооружений, в монолитных исключены стыки, что способствует улучшению эксплуатационных характеристик зданий.

В настоящее время технология скользящей опалубки активно применяется при возведении различных силосов и резервуаров для хранения сырья, и готовой продукции. Широкому распространению данного способа строительства способствует то, что в минимальные сроки мы получаем долговечные хранилища, не требующие больших финансовых вложений в процессе эксплуатации.