Алюминиевый соединительный профиль для поликарбоната

Поликарбонат идеально подходит для создания лёгких светопрозрачных конструкций. В частном строительстве активно используются сотовые панели и монолитный материал, с их помощью возводят теплицы и ограждения, монтируют кровли беседок и навесы. Рассмотрим, как выполняется крепление поликарбоната к металлическому каркасу, по каким принципам подбираются метизы для монтажа.

Профиль для поликарбоната

Уникальный профиль для раздвижных систем

Что можно изготовить с помощью этого профиля?

1. Теплицы и парники с раздвижной крышей

Пластиковый профиль для изготовителей арочных теплиц, поскольку он даёт возможность:

— открывать теплицу для полива, прополки и проветривания со всех сторон— экономить внутреннее пространство теплицы— предоставить доступ к растениям для насекомых-опылителей— уберечь пасленовые культуры от фитофторы— обеспечить для растений дождевой полив— отказаться от дорогостоящих систем проветривания.

2. Раздвижные навесы над бассейнами

Используя систему специальных профилей можно собирать недорогие и практичные раздвижные навесы для бассейнов, которые защитят их от пыли, мусора, листьев и обеспечат быстрый прогрев воды. Они сделают комфортным купание при дожде и ветре, а также укроют купальщиков от избытка солнечных лучей.

3. Мобильные мини-парники

Помимо обычных стационарных теплиц система Flexyprof позволяет изготавливать небольшие переносные парнички, легко перемещаемые в пределах приусадебного участка. Огородники-любители, которые по различным причинам не имеют возможности установить у себя стационарную теплицу, по достоинству оценят такой мини-парничок.ъ

Инструкция по сборке и монтажу

ШАГ 1

К трубе крепится нижний ПВХ-профиль. Для крепления профиля применяются саморезы типа «клоп» 3,5х9,5 с наконечником в форме сверла. Точки установки саморезов распределяются по длине профиля с шагом 20…25 мм

ШАГ 2

Собираются средний и верхний ПВХ-профили, а также устанавливаются листы СПК

ШАГ 3

Верхний профиль фиксируется саморезом DIN968 4,2х 25 или 4,2х30 мм (длина выбирается в зависимости от толщины применяемого СПК) с наконечником в форме сверла с шагом 40…60 мм

Алюминиевый соединительный профиль от компании «АЛЕКСАНДРИЯ»

Алюминиевый профиль благодаря своей универсальности имеет широкую сферу применения, пользуется спросом в частном и промышленном строительстве в сельском хозяйстве для правильного монтажа кровли различной формы арочной, односкатной, двухскатной и тп… а также для прочного крепления шумовых экранов в вертикальном состоянии

Заказывайте качественные и надежные алюминиевые профиля по выгодной цене в компании «АЛЕКСАНДРИЯ».

В ассортименте представлена продукции Российских и импортных заводов производителей, которые успешно прошли испытания, зарекомендовали себя в наших погодных условиях и имеют сертификаты соответствия и качества

преимущества данного профиля:

  • простота и удобство в использовании: вы можете использовать алюминиевую систему для монтажа сотового и монолитного поликарбоната самостоятельно без специализированных навыков и без помощи профессионалов, а простота в сборе алюминиевых упрощает процесс монтажа;
  • прочность и практичность: алюминиевый соединительный профиль благодаря резиновым уплотнителям не восприимчив к атмосферным колебаниям температур, выдерживает значительные снеговые и ветровые нагрузки. Не мутнеет и не трескается при долгой эксплуатации (из практики более 13лет) Невосприимчив к внешним воздействиям и не требует особенных условий в использовании и содержании;
  • огнеустойчив.
  • выгодная стоимость: благодаря высокому качеству алюминиевого профиля его не нужно менять, как в случае с поликарбонатными профилями из за потери с годами внешного вида.

Профили: виды, назначение

Чтобы придать конструкции из полимерных листов законченный вид, используют профили, различающиеся по типоразмеру, назначению, материалу. Для объединения двух панелей используется соединительный профиль для поликарбоната типа HP и HCP. Оба варианта гарантируют прочное сопряжение и компенсацию расширения при нагреве материала в теплое время года. Оба соединителя способны гнуться, длина каждого – 6 метров, толщина строго соответствует показателям основного материала: 4,6,8, 10 мм.

Для защиты кромки панелей предназначена торцевая модель. Как и соединительный, профиль торцевой поликарбонат достаточно гибок, однако для его монтажа края покрытия предварительно обрабатывают герметизирующей алюминиевой лентой, так как для фиксации не применяются метизы. Длина комплектующей – 2,1 метр, цветовая гамма и размеры отвечают стандарту.

Читайте также:  Мансардный этаж, мансарда — достоинства и недостатки

Что до стоимости, то она вполне приемлема. Соединители стоят от 500 до 1200 рублей за штуку, торцевики – по 50 рублей. В общей сложности профиль для теплицы из поликарбоната, размерами 3 на 6 метров, обойдется примерно в 5-7 тысяч рублей.

Для верхнего стыка плит предусмотрена отдельная фурнитура. Герметичность двускатной крыши обеспечивается коньковым профилем. Его также монтируют на арочные теплицы, тем самым защищая листы в местах стыковки с каркасом.

Фиксация происходит следующим образом: в коньковый профиль поликарбоната с двух сторон заводятся листы, но не полностью. Между упорной стенкой и кровлей должен оставаться зазор в 3-5 мм для компенсации расширения полимера. 

Саморезы для монтажа поликарбоната

Чтобы исключить повреждение поликарбоната в процессе монтажа и при эксплуатации готовой конструкции, используются специальные крепёжные элементы. Саморезы для поликарбоната комплектуются прокладкой и уплотнительной шайбой.

Каждый компонент крепежа выполняет определённую функцию:

  • саморез проходит через отверстие в поликарбонате и надёжно фиксируется в металлическом или деревянном каркасе, его задача – удерживать листовое покрытие конструкции;
  • уплотнительная шайба позволяет увеличить площадь контакта, чтобы шляпка крепёжного элемента не повредила материал при монтаже и под эксплуатационными нагрузками, обеспечить плотное прилегание листа к каркасу;
  • прокладка служит для герметизации места крепления.
Саморезы для монтажа поликарбоната

Размеры крепёжных элементов

Саморезы подбирают с учётом диаметра термошайбы, который в стандартном варианте составляет 5-8 мм. Термошайбы диаметром более 8 мм используются реже. Без данного компонента крепежа монтировать поликарбонат нельзя.

Шайбы для поликарбонатаИсточник

Самые распространённые диаметры крепёжных элементов – 4,8 и 5,5 мм. Изделия меньшего диаметра недостаточно прочны, а более крупные саморезы не входят в отверстия стандартных термошайб.

Длина метизов подбирается с учётом суммарной толщины листового материала, высоты шайбы и толщины элементов каркаса – саморез должен входить в конструкцию на глубину, достаточную для надёжного крепления, но не проходить насквозь. Крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы и другим металлоконструкциям обычно производится метизами длиной 30-40 мм. Для фиксации сотового листового материала большой толщины к деревянным каркасам могут потребоваться саморезы длиной более 50 мм.

Шляпки метизов

Саморезы для монтажа поликарбоната

Саморезы, подходящие для установки поликарбонатных панелей, различаются вариантом исполнения шляпки. Она может иметь:

  • прорезь под крестовую биту PZ либо Ph (наиболее популярный вариант);
  • грани под рожковый ключ или головку (в ряде случаев помимо граней имеется прорезь для биты);
  • отверстие под ключ-шестигранник (антивандальный вариант, т.к. для демонтажа требуется специнструмент).

Саморез с шляпкой под рожковый ключИсточник

Выбором вида крепёжных элементов занимается исполнитель работ по монтажу поликарбоната, поскольку шляпки метизов должны соответствовать инструменту, находящемуся в его распоряжении. Независимо от типа шляпки, метизы, оснащённые термошайбами, обеспечивают плотный прижим панелей к основанию.

Саморезы по металлу

Крепёж для поликарбоната к металлическому каркасу представляет собой метизы с широкой шляпкой, которые характеризуются:

Саморезы для монтажа поликарбоната
  • особой формой кончика – он не острый, а имеет форму сверла, что даёт возможность вкручивать саморез в элементы металлических конструкций без предварительного сверления монтажных отверстий;
  • повышенной надёжностью – для их изготовления применяется более прочная сталь по сравнению с метизами для дерева;
  • наличием цинкового покрытия, которое обеспечивает защиту металла от коррозии.

Саморезы по металлуИсточник

Саморезы по дереву

Саморезы для поликарбоната по дереву – это любые метизы, подходящие по диаметру под термошайбу и имеющие достаточную длину. Саморезы плотно фиксируются в древесине, и в ходе эксплуатации конструкции крепёж светопрозрачной обшивки не нуждается в регулировке.

Саморезы по деревуИсточник

Другие виды крепёжных элементов

Саморезы для монтажа поликарбоната

Допускается монтировать листы поликарбоната на основании из металла, используя кровельные саморезы с пресс-шайбой, болты с гайками, заклёпки. Выбор зависит от особенностей конструкции. В случае с болтами и заклёпками обязательно устанавливать термошайбы, которые защитят панели от растрескивания при чрезмерно сильном затягивании крепежа, исключат люфт светопрозрачной обшивки из-за неплотной фиксации.

Стандартные размеры листов

Стандартная ширина сотового поликарбоната равна 2,1 м. Длина может достигать 12 м. Это обусловлено габаритами промышленного оборудования. Допустима нарезка по индивидуальным параметрам, но они могут быть меньше пределов.

Для монолитных листов характерны иные параметры: 1,25*2,05 или 2,05*3,05 м. В первом случае толщина не превышает 1,5 мм, а во втором предел равен 15 мм. Стандартный размер поликарбоната с профилированием в длину составляет 2 м, в ширину – 1,05 м.

Профилированные листы Источник

Читайте также:  Двускатная крыша дома своими руками расчет

Статьи и полезная информация

Сотовый поликарбонат становится все более популярным строительным материалом, появляется в новых и новых сферах производства. Еще недавно он использовался преимущественно в сельскохозяйственных постройках, став прекрасной заменой стеклу при производстве теплиц.

Однако строения из поликарбоната уже давно можно увидеть и в городах: и это не только навесы и ларьки, козырьки и остановки — поликарбонат служит основным материалом для строительства бизнес-центров, торговых центров, современных вокзалов… Жилые дома сейчас тоже частично изготавливаются из поликарбоната — и, думается, недалёк тот день, когда будут изобретены поликарбонаты нового поколения, способные стать главным, если не единственным, строительным материалом.

Почему же поликарбонат так популярен?

  • Потому что лёгок: весит как минимум вдвое меньше стекла;
  •  Потому что прочен: выдерживает в 50 раз более сильные удары.
  • Потому что прозрачен: прекрасно пропускает цвет, при этом задерживает ультрафиолет.
  • Потому что стоек к химически активным веществам, к перепадам температуры.
  • Потому что ему не страшны сильный ветер, дождь, град, снегопад.

Можно и дальше перечислять полезные качества, но и те, что были сказаны, весьма впечатляют.  Чем же обусловлены все эти преимущества? В первую очередь особенностью конструкции: сотовый поликарбонат получил название за свое строение — из многочисленных мелких ячеек.

Благодаря этому материал становится не только прочным, но и непроницаемым для холода и звука.

Монтаж поликарбоната своими руками

Чтобы провести правильный монтаж поликарбоната, необходимо точно рассчитать количество крепёжных элементов. Чем больше площадь покрытия, тем больше крепежей нам понадобится. Также стоит учитывать, что для угловых соединений, коньковых участков кровли используются особые крепежи, рассчитывать и их количество.

Какие инструменты нам понадобятся? Ничего необычного:

Статьи и полезная информация
  1. Ровный стол или другая деревянная поверхность. Монтируя разъемные профили, нужно расположить их на твердой ровной плоскости.
  2. Дрель. С её помощью мы сверлим отверстия под саморезы. Лучше пользоваться специальными свёрлами: после них будут оставаться отверстия с ровными краями.
  3. Отвертка или шуруповерт — для крепления метизами.

Чуть выше мы упомянули, что профиль для монтажа поликарбоната бывает разъемным и неразъемным. Неразъемный профиль подразумевает соединение листов пластика, вставленных в пазы. Как правило, используют метизы с шайбами, дополнительно защищенными от влаги.

Соединение разъемным профилем — работа более простая. К плоскости прикручивается только одна половина профиля. Затем лист поликарбоната ложится в пазы нижней базы, и половины профиля соединяются с помощью механизма, который защелкивается. В качестве укрепляющего, а одновременно и декоративного элемента выступает торцевой профиль.

Профили могут быть линейными и угловыми. Угловые крепежи также бывают разъемными и неразъемными. В подобных конструкциях (например, в кровельном строительстве) часто используется неразъемный профиль. Самый распространенный угловой профиль – конек крыши (у него есть и «научное» название — элемент излома). Листы поликарбоната, образующие два или несколько скатов, соединяются именно с помощью конька. Так могут оформляться крыши веранд, террас, парников, теплиц.

Полезный совет: при использовании любого профиля и любого типа соединения необходимо оставлять зазоры между пазом профиля и стыком листов. Стандартная ширина требуемого зазора – 2-3 миллиметра, но можно и до 5. Дело в том, что панели в результате нагрева немного расширяются, и постановка их вплотную привела бы к повреждениям.

Монтаж поликарбоната

Как же самостоятельно провести монтаж сотового поликарбоната. Вот основные этапы.

  1. В базовой части поликарбонатных панелей сверлятся отверстия (на расстоянии примерно 30 см друг от друга).
  2. База крепится к каркасу с помощью саморезов. Крепление осуществляется по линии вдоль.
  3. Кладутся остальные поликарбонатные листы, при этом соблюдаются зазоры на случай расширений от нагревания.
  4. Защелкивается крышка — по длине всего профиля, с помощью деревянной киянки.
  5. Закрываются все планочные торцы. Для этого используются специальные заглушки.

Соединение листов сотового поликарбоната с помощью профилей — не самая сложная задача. Ознакомившись с полезными советами, просмотрев обучающее видео, пообщавшись со знающими и умеющими людьми, с такой работой может справиться каждый, кто желает и умеет работать руками.

Несколько полезных советов

Поликарбонат при всех своих характеристиках и преимуществах остается пластиком, который со временем стареет, а на его поверхности появляются трещины. В сотовых плитах часто накапливается внутри грязь и растения, а если не закрыть торцы, то внутри быстро появляется мох и насекомые, бороться с которыми могут только антисептики.

Если вы не знаете какой стороной класть поликарбонат на теплице к солнцу или допустили ошибку, то не стоит разбирать всю конструкцию. Вся плоскость может быть оклеена защитной пленкой, которая применяется для реставрации ЛКП машин.

Читайте также:  Можно ли сжимать утеплитель минеральную вату?

Монолитные плиты более надежны, но и дороже. Однако они легко поддаются появлению мелких трещин из-за резких и сильных перепадов температур. Со временем появятся капли воды и разводы по всей поверхности. Убрать трещины можно раствором 646 – он заплавит поверхность.

Очень внимательно надо отнестись к выбору конструкции и крепежных элементов. При этом обязательно учитываются особенности региона. Например, в некоторых точках с умеренным климатом можно использовать самые простые варианты крепления и не переживать о состоянии теплицы.

В других регионах потребуется не только усиленный каркас, но и прочный монтаж листов из-за постоянных и больших ветров. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам и работать с профессионалами, которые знают все тонкости данного материала и правила его крепления .

Растворитель 646

Неудобно вкручивать крепежи в круглые трубы из металла. Ось сверла должна размещаться перпендикулярно поверхности трубы, но это очень сложно. Рекомендуется отказаться от такого профиля или использовать Г-образную приставку для электродрели.

При использовании столярных крепежей рекомендуется предварительно сделать несколько вкручиваний на обрезках, чтобы правильно подобрать усилие и обороты инструмента.

Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность.

Поделиться:

  • Facebook
  • Telegram
  • Twitter
  • Pinterest

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
  1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
  2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем

Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:

  1. Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
  2. Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.

Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.

Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:

  1. Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
  2. В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
  3. На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.

Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.

Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.