Беседки из поликарбоната — плюсы и минусы

Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла

1. Главная
2. Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла

Сегодня на строительном рынке существует множество вариантов прозрачных пластиковых листов, среди которых выделяют два материала: оргстекло (другие названия – акрил, плексиглас, PMMA (полиметилметакрилат)) и поликарбонат (сотовый и монолитный). Каждый материал изготавливается из различных компонентов, следовательно, разница между этими материалами состоит в характеристиках и цене.

Монолитный поликарбонат или оргстекло что лучше?

Поликарбонат и оргстекло известны, как прозрачные пластмассы. Они применяются в ряде отраслей и часто используются в сочетании друг с другом, чтобы использовать различные свойства материалов. Но какой из них подходит для вашего проекта?  Чтобы правильно ответить на вопрос из чего лучше сделать навес над дверью, чтобы защитить ее от ветра и дождя или из чего изготовить беседку размером 300 см х 500 см и сделать верный выбор между оргстеклом или поликарбонатом, рассмотрим различия между этими материалами.

Монолитный поликарбонат и оргстекло отличие

Вот некоторые различия между этими двумя распространенными материалами, по которым их можно отличить:

Исходя из особенностей материалы имеют разные области применения в зависимости от характеристик, перечисленных выше. Органическое стекло за счет своей высокой светопропускной способности и стойкости к царапинам находит применение при создании рекламных и корпоративных вывесок, авиационных стекол, в оптических устройствах, при создании контактных линз, больших аквариумов и окон для бассейнов.

Монолитный поликарбонат устойчив к ударному воздействию и не так легко разрушается, поэтому его используют в защитных экранах, для создания надежных теплиц и парников, внутренних перегородок, в качестве кровельного материала для создания навесов и крыш.Сравнительная таблица технических характеристик поликарбоната и оргстекла

Сравнивая разницу между органическим стеклом и монолитным поликарбонатом можно сделать вывод, что оба материала экологически безопасны, влагоустойчивы и не токсичны. Имеют хороший уровень светопроникающих, шумо- и теплопоглощающих свойств. Чтобы сделать правильный выбор между ними необходимо ориентироваться на характеристики и свойства материала, подходящие для решения ваших задач.

Поликарбонат с защитой от УФ-излучения и без него

Длительное воздействие ультрафиолета на прозрачный поликарбонат может привести к деструкции и образованию на его поверхности трещин. Сначала они появляются в микроскопическом варианте, но после разрастаются и в итоге приводят к снижению прочности панелей и их поломке. Для защиты производителями используется специальное защитное покрытие, наносимое на наружный слой панелей.

В большинстве случаев такой слой имеется только на одной стороне, но отдельные виды поликарбоната содержат его с двух сторон. Для сооружения теплиц они не используются, сфера их применения, например, наружные рекламные конструкции, подвергающиеся ультрафиолетовому воздействию с двух сторон.

Встречаются варианты и без такого слоя, но для наружных работ такой поликарбонат применять не стоит. Он нужен для внутренних работ, иначе деструктивные процессы приведут его в негодность за короткий срок, не больше года.

Минусы

Конечно, эксплуатация поликарбонатных теплиц имеет свои нюансы. Особенности поликарбоната определяют его «больные места», которые нужно знать для предупреждения преждевременной порчи конструкции.

• Склонность к царапинам. Увы, верхний слой обшивки может быть поврежден от физического воздействия. Мелкие царапины снижают светопропускную способность.
• Термическое расширение. Поликарбонат расширяется при нагревании, сужается при охлаждении. Неправильный монтаж может привести к повреждениям обшивки в морозы.
• Изменение внешнего вида. Соты листов полые, а значит, в них могут попадать капли влаги, пыль. Чтобы предотвратить загрязнение, образование лишнего конденсата, важно правильно устанавливать каркас с обшивкой, используя защитные профили.

Основные проблемы поликарбонатных теплиц связаны с низким качеством листов для обшивки. Готовые модели, выпущенные сомнительными производителями, часто укомплектованы непрочным поликарбонатом, склонным к быстрой порче. Экономия в таких вопросах может оказаться ловушкой.

Зная плюсы и минусы поликарбонатных теплиц, проще найти модель, которая поспособствует урожайности садового участка. Главное – найти надежного продавца, а затем правильно установить парник, следуя инструкциям или обратившись к специалистам.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — это листовой полимерный материал, не имеющий пустот, который изготавливается из гранул поликарбоната (-O-R-O-CO-)n, путем нагрева до жидкого состояния и под давлением образующее монолитные пластины. Панели имеют двойное солнцезащитное напыление от ультрафиолета, что позволяет материалу служить долгое время, более 10-ти лет. В отличие от сотового поликарбоната, который защищен только с одной стороны, в монолитном применяется двухстороннее напыление. При монтаже это позволяет минимизировать отходы (обрезки).

Основные преимущества монолитного поликарбоната

1. Высокая прочность. Панели толщиной от 8мм выдерживают попадание пули из пистолета.
2. Лёгкость материала. Вес поликарбоната толщиной 4мм — 4,8кг/м2, а стекла 4мм — 20,8кг/м2.
3. Светопроницаемость равная 89% — выше чем у всех листовых пластиков таких как акрил, полистирол, ПЭТ и других.
4. Пожаробезопасность — это еще одно преимущество, так как поликарбонат относится к самозатухающим и трудновоспламеняемым материалам, не поддерживает горение, имеет все пожарные сертификаты.
5. Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства настолько велики, что применяются в остеклении зимних садов или теплиц, иллюминаторах в самолетах.
6. Безопасность. При падении не разбивается и не оставляет осколков, нет острых углов как у стекла.
7. Гибкость поликарбоната позволяет использовать его при различных видах обработки — горячая и холодная формовка, фрезерование, сверление, термическая вакуумоформовка.

Монолитный поликарбонат отличает высокая прочность, сочетающаяся с легкостью материала.

Листы настолько крепкие, что их применяют в бронировании, в транспортном остеклении, в местах где требуется ударостойкость.

Свойства монолитного поликарбоната

Толщина листа, мм	Проницаемость света для прозрачных листов, %	Термическое сопротивление тепло –передаче, м2оС/Вт	Плотность, вес кг/м2	Радиус изгиба, min м	Звукоизоляци-онные свойства, дБ не менее	Стандартный размер листа, ШхД м
2мм	86 %	0,017	2,4 кг	0,3 м	16 дБ	2,05 х 3,05 м
3мм	85 %	0,016	3,6 кг	0,45 м	18 дБ
4мм	87 %	0,019	4,8 кг	0,6 м	19 дБ
5мм	87 %	0,019	6 кг	0,75 м	20 дБ
6мм	86 %	0,02	7,2 кг	0,9 м	21 дБ
8мм	85 %	0,021	9,6 кг	1,2 м	23 дБ
10мм	83 %	0,022	12 кг	1,5 м	25 дБ
12мм	82 %	0,023	14,4 кг	1,8 м	26 дБ

Часто поликарбонат сравнивают со стеклом, так как у них очень высокая светопроницаемость 89%. При этом вес стекла намного больше.

Сравнительные характеристики монолитного поликарбоната и стекла

Толщина плиты, мм	Вес кг/м2	теплопередача, К, Вт/м2К	Звукоизоляция, дБ
монолитный	стекло	монолитный	стекло	монолитный	стекло
3 мм	3,6	7,34 кг	5,49	5,86	18	28 дБ
4 мм	4,8	9,4 кг	5,36	5,85	19	29 дБ
5 мм	6	12,24 кг	5,22	5,81	20	30 дБ
6 мм	7,2	14, 68 кг	5,09	5,76	21	31 дБ
8 мм	9,6	19,6 кг	4,88	5,73	23	32 дБ
10 мм	12	24,48 кг	4,68	5,66	25	33 дБ
12 мм	14,4	29,38 кг	4,36	5,59	26	34 дБ

Чистка листов поликарбоната

Для того чтобы очистить от грязи и пыли панели, рекомендуется использовать хлопковую ткань и обычную, негорячую, воду.

Воздействие химических веществ на монолитный поликарбонат

Химическое вещество	Воздействие
Бензин	Стойкий
Пропан
Поваренная соль
Соляная кислота 20-ти %
Соляная кислота концентрированная	Нестойкий
Перекись водорода 30-ти %	Стойкий
Этиловый спирт
Гексан
Бутиловый спирт
Перманганат калия 10%
Борная кислота
Уксусная кислота
Ацетон	Нестойкий
Щелочные растворы
Аммиак
Бензол
Бутилацетат
Диэтиловый спирт
Метиловый спирт
Метиленхлорид

Область применения монолитного поликарбоната

• Шумозащитные экраны на автомагистралях и железнодорожных путях, транспортное остекление, остекление катеров и яхт.
• В рекламном производстве изготовление ситилайтов и рекламных вывесок.
• При создании мест требующих антивандальной защиты таких как витрины магазинов, банков и музеев.
• В сельском хозяйстве, остеклении теплиц и зимних садов.
• В строительстве, изготовление ударопрочных навесов, пешеходных переходов, защитных экранов, зенитных фонарей.
• Также при медицине, авиастроении, приборостроении, архитектуре и т.д.

Цветовая гамма монолитного поликарбоната очень широкая. Прозрачные, белые и бронзовые цвета являются наиболее распространенными и всегда есть в наличии на складах. Такие цвета, как зеленый, красный, синий, желтый, оранжевый, рыжий, гранатовый производятся под заказ. Срок поставки листов в Украину примерно до 10 дней. Следует помнить, что оттенки цветов у разных производителей отличаются друг от друга.

Продажа монолитного поликарбоната осуществляется листами размером 2,05 метра шириной и 3,05 метра длиной.

Посмотрите цены монолитного поликарбоната

Больше отзывов

Больше видео

Размеры и свойства

Различные виды поликарбонатного пластика имеют разные эксплуатационные и технические характеристики, в том числе ударопрочность, несущую способность, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. Выбирая поликарбонат стоит учитывать следующие параметры:

1. Ширина сотового поликарбонатного пластика составляет 210 см, а монолитного – 2,05 м.
2. Производители выпускают сотовый поликарбонатный пластик в виде листов длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат производят с длиной до 6 м.
3. Сотовый поликарбонат выпускают с толщиной листа 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 6 мм, 8 мм, 10 мм или 16 мм.
4. Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
5. Теплостойкость обоих видов материала составляет 145 градусов, несмотря на этом он относится к классу самозатухающих.
6. Ударостойкость монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десятки раз больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната обладает ударостойкостью более 27 Дж.

Размеры сотового поликарбонатного листаХарактеристика монолитного поликарбонатного пластика

Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат обладают разными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика составляет 91%, для сравнения, у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.

Применение монолитного поликарбоната

Данный вид полимерного материала отличается особой стойкостью к ударам различной силы, огнестойкостью и одновременно с этим остается прозрачным.

Схема теплицы из поликарбоната своими руками.

Уже многие годы монолитный поликарбонат является общепризнанным материалом среди антивандальных пластиков. По выдержке удара он превышает обычное стекло в 250 раз и акриловое стекло в 10 раз.

Благодаря таким качествам он широко используется в строительстве при остеклении музеев, залов ожидания, телефонных будок и прозрачных ограждений. Из этого материала делают подвесные кабинки для канатных дорог, борта хоккейных площадок, защитные мотоциклетные шлемы и щиты для служащих в правоохранительных органах.

Применение в строительстве данного вида поликарбоната гарантирует надежную защиту от любых актов вандализма. При этом монолитный поликарбонат отличается от других видов пластика особой морозо- и теплостойкостью, так как он выдерживает температурный диапазон от -50°C до +120°C. И такой немаловажный фактор, как высокая выдержка огня, дает возможность использования его в строительстве пожаробезопасных перегородок для зданий производственного и жилого назначения.

Теплицы из армированного стекловолокном полиэстера Lariver

Ключевая особенность данного покрытия — это его габаритные размеры. Армированный стекловолокном полиэстер реализуется в рулонах шириной до 3 м и длиной до 40 м.п. Таким образом при помощи одного такого рулона можно без проблем накрыть порядка 100 м2 любой поверхности без единого стыка. Данная особенность в сочетании с доступной стоимостью делает полиэстер крайне выгодным предложением на современном рынке для использования как в индивидуальных парниках, так и в крупных тепличных хозяйствах. Кроме этого такое покрытие отличается высокой атмосферостойкостью и стойкостью к агрессивным средам, а также повышенной степенью прочности к механическим воздействиям.

Полиэстер Lariver стандартного вида поставляется плоским либо профилированным. Первый вариант рекомендуется применять в арочных конструкциях, поскольку он отличается хорошей гибкостью, а второй — в качестве покрытия различных прямых поверхностей.

Обратившись в М8 Правильный дом, вы получаете не только качественный материал, но и дополнительные услуги: расчет необходимого количества материалов по вашим чертежам, резка, доставка.

Привезем парник в Минск, Брест, Витебск, Могилев, Гродно, Гомель.

Получить подробную консультацию и узнать цены на теплицы Вы можете по тел.:

+375 17 311-09-06, +375 29 313-88-88 +375 33 313-88-88

Монолитный поликарбонат: особенности и области применения

Это литой листовой материал (ГОСТ Р 51136) без внутренних пустот, по оптическим свойствам аналогичный кварцевому стеклу.

Панели многослойные из поликарбоната чрезвычайно устойчивы к растрескиванию и механическим повреждениям – он достаточно прочен, чтобы выдерживать большие перепады давления, удары молотком или камнем, что делает его хорошей заменой для стекла.

Литой термопластичный полимер идеально подходит для производства прецизионных деталей для оптической и электротехнической промышленности, а также в строительстве – везде, где требуется прозрачность, тепловое сопротивление и высокая ударопрочность:

• в автомобильной, аэрокосмической и фотооптической промышленности — для производства деталей машин, роторов для корпусов насосов, вентиляторов, счетчиков, частей телефонов, фотоаппаратов, осветительных устройств на краях крыльев самолетов;
• в производстве бытовой техники, промышленного и электротехнического оборудования;
• для остекления элементов зданий, подверженных вандализму, промышленного и остекления жилых домов и сооружений (мансардные окна, зимние сады);
• изготовления окон в самолетах, медицинского оборудования, шлемов космонавтов и пилотов F1.

Пластик PC имеет несколько маркировок:

• NR – антибликовое покрытие.
• PC-HT — высокотермостойкий.
• AR – повышенная твердость.
• FR – повышенная огнестойкость.
• FG – одобрен для контакта с пищевыми продуктами.

Наряду с вышеперечисленными преимуществами выбор поликарбоната также обусловлен и доступной ценой, что делает это решение очень выгодным во всех аспектах.

Похожие записи:Фторопласт: характеристики, свойства и применениеСлюда: что это, применение и свойстваПолистирол: виды, свойства и характеристикиКакие вещества называют полимерами

Толщина

В первую очередь нужно смотреть на производителя, так как качественный 6 мм лист будет прочнее дешевого 8 мм. Не рекомендуется покупать дешевые 4 мм листы, так как срок службы такого материала будет максимум 2 года.

Толщина хорошего поликарбоната для беседки составляет более 6 мм, а цена по рынку средняя или выше.

Различные по толщине листы

Люди с опытом рекомендуют переплачивать и покупать поликарбонат потолще — более 6 мм, то есть 8 мм и 10 мм. Это позволит вам избежать пробоин от града и испорченного покрытия после смены сезона.

Если стоит острый выбор между дешевым толстым и дорогим тонким, тогда есть смысл взять тоньше. Но я не представляю в каком регионе сейчас отсутствует большое предложение данного материала. По-моему, его уже продают где только не лень.

Срок службы листов из поликарбоната.

Срок службы поликарбоната доходит до 10 лет.

После данного срока, эксплуатационные характеристики, ухудшаются.

Снижается эстетический вид и светопропускная способность.

Чтобы он прослужил дольше, в процессе эксплуатации нужно быть очень аккуратными, поскольку поликарбонат «боится» ударов и царапин.

Как видно, сотовый поликарбонат очень качественный и надежный материал, если его правильно использовать.

Надежный он, потому что не горит, им нельзя порезаться, хорошо сохраняет тепло, не выделяет токсичных паров.

Из монолитного поликарбоната, изготавливают линзы для очков.