Как выбрать металлочерепицу? Качественная металлочерепица

Технология производства металлочерепицы — это сложный процесс, который проходит в несколько этапов. Все тонкости производства понятны только профессионалам, но понимание основ процесса значительно упростит работу с материалом при создании кровли.

Что такое производственные линии

Производственные линии, как правило, используются на крупных предприятиях для серийного и массового производства. В отличие от оборудования для малого бизнеса, линии включают в себя полный цикл от обработки до упаковки

Большинство современных производственных линий из Китая оснащаются полностью автоматической компьютерной системой управления, требующей минимальное количество специалистов. Бизнесмены из разных стран мира закупают данное оборудование напрямую от китайских производителей, что позволяет им экономить серьезные деньги.

Комментарии

Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий. E-mail: Пароль/Секретный ключ: Забыли пароль? Регистрация Вход Я согласен(на) на обработку моих персональных данных. Подробнее

  • Ковка
  • Керакам — оптимальный вариант для возведения стен любого дома
  • Колотый кирпич от АльфаПром.
  • Финансовый анализ, насколько он необходим.
  • Линия для производства кирпича, плитки тротуарной, блоков
  • Схема (общая) работы прессов для изготовления кирпича, плитки тротуарной, полу-блоков.
  • Рассрочка, аренда, лизинг, покупка оборудования
  • Аренда — продолжение…
  • Чертежи станка для производства лего-кирпича (часть 1)
  • Себестоимость кирпича (лего-кирпича)
  • Пропарочные камеры
  • Система дозирования на производстве
  • Песок — кирпич из песка.
  • Датчик скорости транспортёрной ленты
  • Отсев дробления известняка и кирпич
  • Все о силикатном кирпиче
  • Какие плюсы имеют фасадные панели под кирпич
  • Правильность хранения строительного кирпича
  • Клинкерный кирпич
  • Отделка фасадов облицовка кирпичом
  • Ремонтируем стены из кирпича
  • Восточный стиль в дизайне современного интерьера
  • Твердотопливные котлы
  • Применение опор освещения
  • Фундаментальные аспекты тротуарной плитки
  • Алюминиевые витражи
  • Ремонт фасада здания: особенности технологии
  • Как сделать проем для дверей?
  • Генераторы
  • Выбор коврика для ванной
  • Как шикарно выглядеть на новогоднем празднике
  • Специфика расположения зеркал в интерьере
  • Фотопотолок – новая роскошь интерьера
  • Натяжные потолки для детской комнаты
  • Как обустроить ванную комнату
  • Декоративная лепнина
  • Принцип работы системы видеонаблюдения
  • ПРИНЦИП РАБОТЫ СИСТЕМЫ ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЯ 2
  • РУЛОННЫЕ ШТОРЫ НА ПЛАСТИКОВЫЕ ОКНА
  • Рулонные шторы на пластиковые окна 2.
  • ГРУЗОПЕРЕВОЗКИ С ПОМОЩЬЮ ГАЗЕЛИ
  • Грузоперевозки с помощью Газели 2
  • Офисная мебель и ее популярный представитель
  • Офисная мебель и ее популярный представитель 2
  • Необходимость в покупке качественной сантехники
  • Необходимость в покупке качественной сантехники 2
  • МОНОЛИТНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ
  • Монолитнае лестницы. Продолжение.
  • ГАЗОННЫЕ И ПАРКОВОЧНЫЕ РЕШЕТКИ
  • Газонные и парковочные решетки. Продолжение
  • КАК СОЗДАТЬ СТИЛЬНУЮ ДЕТСКУЮ КОМНАТУ
  • Как создать стильную детскую комнату. Продолжение
  • Из какого материала стоит покупать судовую трубопроводную арматуру?
  • Из какого материала стоит покупать судовую трубопроводную арматуру? Продолжение
  • Резка металла: разновидности и возможности
  • Резка металла: разновидности и возможности. Продолжение
  • Производство блок-контейнеров
  • Производство блок — контейнеров. Продолжение
  • ПРИВОДЫ ВЪЕЗДНЫХ ВОРОТ
  • Приводы въездных ворот. Продолжение
  • Как происходит алюминиевое литье в кокиль на предприятиях?
  • Полиграфические услуги
  • Ежедневник и флешка с гравировкой для близких в подарок
  • Механизмы для строительства нефтегазопроводов
  • Особенности выбора прикроватной тумбочки для спальни
  • Особенности плит перекрытия: размеры, цены, типы
  • Kaiser – смесители, достойные вашей кухни и ванной
  • Забор из кирпича и профнастила: преимущества конструкции
  • Крыши балконов – какой вариант заказать, цены
  • Покупка и монтаж паркета

Экструдеры для производства кукурузных трубочек

С помощью таких экструдеров можно получать кукурузные трубочки, которые используются для продажи мягкого мороженого из фризеров. Более популярна эта тема в Корее, у нас она только начинает появляться.

Достаточно засыпать в станок зерна кукурузы или крупу и на выходе получаем готовый продукт. В таких трубочках можно продавать не только мороженное, но и другие съедобные начинки. Кукуруза полезный продукт и хорошо сочетается с другими вкусами.

  1. Стоимость таких станков начинается от 500 долларов.
  2. Более подробно об этих станках и бизнесе мы рассказывали в выпуске «Топ-3 бизнес идеи для мини-производства».

2. Станки по изготовлению металлических губок для посуды

В такие станки заправляется проволока из нержавеющего металла или пластика и на выходе получается готовая жесткая губка для мойки посуды. Продукт достаточно востребован, так как без него не обходится ни одна кухня.

Производительность одного такого станка около 100 килограмм готовой продукции за 8-часовую смену.

Стоимость таких станков от 1 до 4 тысяч долларов.

Еще один вид станков по изготовлению подобной продукции – это вязальные автоматы, которые вяжут мочалки из пластиковых нитей, они используются как для мытья посуды, так и для душа.

Стоимость у них примерно такая же.

3. Инкубаторы

Еще один вариант бизнеса – это инкубация яиц. Покупаем, к примеру, бройлерные яйца и после инкубатора получаем цыплят, которые уже стоят в несколько раз дороже.

Начать такой бизнес можно попробовать с самодельного инкубатора, который делается из старого холодильника. Если все пройдет удачно, тогда можно будет задуматься о покупке профессионального инкубатора на несколько тысяч яиц. Стоят такие на китайских сайтах от 500 долларов.

Читайте также:  Возводим простую крышу для дома, гаража или бани своими руками

4. Оборудование для стирки ковров

  • Не смотря на то, что ковров в домах людей стало намного меньше, чем было когда-то, они все равно никуда не делись и вопрос их стирки остается актуальным.
  • Организовать стирку ковров вполне реально в гараже, правда придется его существенно доработать, в плане подведения водоснабжения, отопления и канализации.
  • Для полноценной и быстрой стирки ковров понадобиться пылесос, роторная машина для стирки, автомат высокого давления (Керхер, к примеру) и центрифуга для отжима ковров.
  • При таком наборе оборудования один человек за рабочую смену может выстирать до 20 ковров.

Наибольшие вложения потребуются для приобретения выжимной центрифуги. Но именно она обеспечит вам хорошую производительность.

Стоимость центрифуги на китайских сайтах начинается от нескольких тысяч долларов.

Организовывать такой бизнес нужно в виде предоставления услуги под ключ. То есть, вы приезжаете к клиенту на автомобиле, забираете грязный ковер и привозите его обратно уже чистым.

Более подробно о том, как искать клиентов для услуг такого вида, мы рассказывали в выпуске «Бизнес идеи с выездом на дом».

5. Станки для тиснения кожаных панелей

Такие станки сравнительно просты в использовании. На матрицу с узором кладется кусок кожи или кожзама, далее на нее выливается немного пенополиуретана и сверху идет ПВХ лист. После чего нажимается кнопка включения пресса и под воздействием определенной температуры и давления, спустя 2 минуты получаем готовую декоративную панель. Такие панели часто используют для отделки стен в кафе, ресторанах и ночных клубах.

Суточная производительность таких станков более 60 квадратных метров. А их стоимость в Китае начинается от 3000 долларов.

6. Оборудование для 3D плитки

Еще один вариант актуального и перспективного бизнеса – это производство 3d плитки.

Для этого понадобится комплект из трех машин: принтер ультрафиолетовой печати, формовочная машина и шлифовальный станок.

Сначала на стекло наносится изображение с помощью УФ-принтера. Изображение можно выбирать любое, по заказу клиента. Далее полученное стекло размещается на обычную керамическую плитку.

Между ними укладывается композитный слой и отправляется в формовочную печь. После печи плитку остается пропустить через шлифовальный станок, чтобы сгладить углы и сделать плитку безопасной.

В итоге на выходе имеем готовую плитку с 3d эффектом.

Стоимость комплекта такого оборудования в Китае начинается с 12 тысяч долларов. Производительность около 9 квадратов в час.

7. Галтовочные барабаны

Эти станки представляют из себя вибрирующие емкости с абразивным материалом. В них помещаются детали, которые нужно очистить и отполировать. В зависимости от задачи, абразив используется разного состава и фракции.

Один из вариантов бизнеса с помощью таких станков – это реставрация автомобильных дисков. Можно как предоставлять услуги по полировке дисков, так и заниматься покупкой дисков на досках объявлений, с целью дальнейшей реставрации и перепродажи.

Стоимость таких станков в Китае начинается от 1000 долларов.

Производители станков (ссылки)

  1. Эксель-документ с ссылками на продавцов и производителей рассматриваемых нами китайских станков.

Станок для производства металлочерепицы

Наиболее востребованы автоматические линии по производству металлочерепицы, поскольку здесь отсутствует так называемый «человеческий фактор», а параметры выходящих листов задаются оператором через панель управления.

Для производства используется рулонный металлопрокат, помещаемый в барабан и разматываемый по мере необходимости.

Металлическая лента поступает на разматыватель и далее на прокатный стан, где с помощью пресса, металлу придается «черепичный» профиль. Разрезка черепицы осуществляется специальными фигурными ножницами, которые строго соответствуют профилю изделия, благодаря чему раскрой осуществляется без заусенец.

Готовая продукция по транспортеру подается на приемное устройство, где ее упаковывают и отправляют заказчику.

Для сравнения, в полуавтоматических линиях, процесс производства выполняется рывками, так как технологические операции (штамповка, разрезка) производятся не интеллектуальной системой управления, а персоналом, что увеличивает время выпуска, количество брака.

В некоторых случаях могут применяться и ручные приспособления для выпуска металлочерепицы, однако для изготовления в промышленных масштабах они не годятся, как правило, такие станки применяют при производстве единичных доборных элементов кровли – коньков, планок, ендов.

Лучшие производители

Начинающим бизнесменам необязательно скупать все оборудование. Первым делом стоит наладить рынок сбыта и ограничиться станком для производства пакетов-маек и еще каким-нибудь видом упаковки.

Так получается меньше затрат на оборудование, да и простаивать оно не будет. Особое внимание рекомендуется уделить техническим возможностям покупке станков следует отдать предпочтение таким странам-производителям: Россия, Тайвань, Китай и Турция. При помощи продукции этих стран можно собрать полноценную автоматизированную линию на заводе.

Очень качественным является китайский бренд «Mingde Machinery Company». Это экструдеры, они идеальны для изготовления пакетов-маек и полиэтиленовых мешков с ручкой-петлей. У компании обширная линия продукции. Экструзионные линии данной фирмы могут изготавливать продукцию для упаковки сельскохозяйственных товаров, одежды. Компания также выпускает пленку для ламинирования печатной продукции и т.д.

«Hyplas» от тайваньского производителя отличается универсальностью и производительностью, а также привлекательной стоимостью. Бренд предлагает пакетоделательные машины высокого качества.

Очень хороши и турецкие станки. Например, производственное оборудование «Gur-is makina» незаменимо в тех случаях, когда нужен особый дизайн. Оптимальное соотношение цены и качества. Основная специфика — производство пакетоделательных машин.

Читайте также:  Как сделать стропильную систему двухскатной крыши

Среди отечественных производителей много хороших отзывов собрал «Алеко». Российский бренд выпускает оборудование для всех типов задач, связанных с производством пакетов. Экструзионные установки этой фирмы имеют огромную популярность во всем мире благодаря отменному качеству и строгому контролю продукции.

Очень хорошо себя проявила и украинская фирма «Эло Пак». Компания изготовляет различное фасовочное и упаковочное оборудование с 1992 г. и завоевала приз за качество своей продукции в Женеве.

Оборудование — самая затратная часть расходов по производству пакетов. Но оно окупается. Средняя производительность экструдера — 50 000 шт заготовок за доход составит 700 — 900 тыс. рублей. Качественное оборудование потребует обновлений не раньше, чем через 8 — 10 лет.

Начинающим предпринимателям стоит присмотреться к отечественным фирмам. Хорошие отзывы клиентов и приемлемая стоимость делают их незаменимыми для открытия пакетного бизнеса. Позже, когда рынок сбыта будет окончательно налажен, стоит присмотреться и к Mingde Machinery Company. Можно приобрести целую линию от одного производителя, чтобы не подгонять каждый раз настройки.

Рекомендуем посмотреть существующих производителей пакетов и провести конкурентную разведку.

Изготовление металлочерепицы и профнастила

Также смотрите: Бизнес на производстве черепицы

Технология изготовления

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Технология производства

Технология производства профнастила мало отличается от технологии производства металлочерепицы:

    • рулонная сталь разматывается при помощи разматывателя;
    • на пульте управления оператор задает параметры длины листов и размеров ребер (или волн);
    • лист принимает заданную форму ребер (или волн);

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Схема работы линии по изготовлению профнастила

  • рулонная сталь режется на листы с определенной длиной;
  • готовый материал пакуется.

Металл для производства профнастила может быть покрыт цветным поливинилдифторидом, полиэстером или пуралом. Для изготовления металлочерепицы тоже используется покрытая полимером (полиэстером или полиуретаном) сталь, конечный продукт так же может быть практически любого цвета. Чтобы повысить рентабельность производства, целесообразно производить и тот, и другой материал.

Помещение

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Как выглядит цех

Производство лучше всего разместить в промышленной зоне. Важно, чтобы к заданию вела хорошая подъездная дорога, пригодная для проезда грузовых машин. Достаточно отапливаемого помещения с площадью 300 м2 с ровным бетонным половым покрытием и всеми коммуникациями, в том числе электросетью 380 В. Помещение необходимо разделить на две зоны: производственную и складскую.

Оборудование

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Оборудование (автоматические линии) на производстве профнастила

В производстве профнастила используется совершенно другое оборудование, чем в производстве металлочерепицы. Для той и другой линии требуется разматыватель рулонной стали, гидравлические ножницы, транспортно-приемные столы и автоматические системы управления.

Основное отличие оборудования для производства профнастила от оборудования для производства металлочерепицы в прокатном стане.

При изготовлении профнастила используется профилегибочный стан, при изготовлении металлочерепицы — прокатный стан, формирующий гофру способом холодного профилирования.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Ручной (мобильный) станок профилегиб для профнастила

Самый дешевый станок для производства профнастила стоит примерно 800-900 тысяч рублей (поддержанный — 500-600 тысяч рублей). Цена новой линии для производства профнастила, изготовленной в России, примерно 1 миллион рублей. Для совсем небольших предприятий существуют ручные станки, при помощи которых можно изготовить до 300 листов за смену.

Прижимной механизм такого устройства многофункциональный, что позволяет производить профнастил разных марок. Гиб получается достаточно точный. Вместе с таким станком поставляется приемный стол. Существует возможность дополнить комплект машинкой для отрезания.

Линии для производства металлочерепицы бывают трех видов:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Оборудование (линия) для производства металлочерепицы

  • с традиционной калибровкой профиля – самые дешевые, позволяют изготовить 6-7 метров за одну минуту;
  • с повышенными эксплуатационными характеристиками – позволяют изготовить 8-9 метров за одну минуту;
  • премиум-класса – позволяют изготовить до 11 метров за одну минуту.

В бизнес план производства металлочерепицы и профнастила необходимо включить так же стоимость вилочного погрузчика (500-600 тысяч рублей) и кран-балки (450-500 тысяч рублей), затраты на ремонт помещений и регистрацию, заработную плату для 6-7 работников, налоги, аренду, коммунальные платежи.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Гибочный бизнес с нуля. Как зарабатывать на гибке

Если производить и металлочерепицу, и профнастил, начальные инвестиции могут достичь 3-х миллионов рублей (если приобретать новое оборудование).

На строительном рынке России металлочерепица и профнастил уже несколько лет занимают лидирующие позиции по продажам. Они экологически чистые, удобные в работе, разнообразны по расцветке. Но следует учитывать, что в этом сегменте наблюдается высокий уровень конкуренции. Сбыт лучше всего организовать путем прямого сотрудничества со строительными организациями.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Следите за обновлениями :

→  

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Покрытие металлочерепицы антикоррозийными составами

Существует и другой технологический подход в производстве продукции из листового проката, а именно, нанесение антикоррозионных составов после профилирования и нарезания листов металлочерепицы.

Читайте также:  Как утеплить крышу дома своими руками — расчеты и проведение работ

Такой метод существенно усложняет производственный процесс, потому что нуждается в дополнительном оборудовании и человеческих трудозатратах. Основным преимуществом этого приёма является то, что в процессе прокатки листа исключаются вероятные повреждения защитного покрытия.

Главным предназначением покрытия на листах металлочерепицы является защита от образования и развития коррозии на стальной основе материала. Помимо этого, такие покрытия придают изделию свойственный ему внешний вид и защищают от негативных воздействий солнечных лучей. От качества нанесённого антикоррозийного слоя зависит срок службы металлической черепицы.

Производство бумажной посуды

Вы не обращали внимания, на сколько часто используется одноразовая посуда? Не только на массовых гуляниях, где любой шашлык подаётся на бумажной тарелке. Но и во всей огромной индустрии быстрого питания. Зайдите в любой торговый центр, подниметесь на фудкорт и обратите внимание на то, у скольких человек, сидящих за столиками бумажные стаканчики для кофе, бумажные тарелки для пирожных. Это востребованный товар для большой ниши бизнеса.

Причём, как ни странно, все мы помним, что не так давно всё это было пластиковым. Но индустрия не стоит на месте, да требования к безопасному для окружающей среды производству и утилизации регламентируют отказ от использования пластика и вообще полимерного производства.

Поэтому необходимая мода нынешнего дня – бумажная одноразовая посуда, которая к слову и выглядит значительно лучше. А ещё один плюс – на неё также можно наносить рисунки, выделяя и брендируя под заказы определённых крупных фирм партии продукции.

Площадь, которая потребуется для организации производства в этом сегменте – 200 квадратов и ещё помещения под склады. На этой площади можно расположить производственную линию, которая будет за одну минуту выпускать вам более 100 изделий.

Для этого потребуется следующее оборудование:

  • Автомат для вырубки заготовок
  • Автомат для ультразвуковой сварки
  • Печатный станок
  • Комплект, включающий матрицы для разных изделий

На организацию такой линии уйдёт от 1,2 миллиона рублей. При заявленной скорости производства такой вариант принесёт вам около 180 тысяч рублей в месяц. Но для расширения ассортимента и мощностей, желательно иметь несколько комплектов оборудования, чтобы можно было производить разные варианты товара под разных крупных клиентов. И естественно, этих клиентов нужно найти, чтобы сбывать как можно большие объёмы произведённой продукции.

Чтобы узнать об этой индустрии побольше, можете ознакомиться с материалом «производство одноразовой посуды как бизнес».

Технология нанесения покрытия

В технологическую линию по производству металлочерепицы может быть включена аппаратура для нанесения полимерных составов в автоматическом режиме. Технология антикоррозийного покрытия будет выполняться следующим образом:

  • пассировка;
  • нанесения грунта;
  • покрытие полимерным составом;
  • нанесение защитного лака.

Полимерная краска наносится на металлочерепицу лишь с лицевой стороны. Тыльная сторона листа покрывается только бесцветным защитным лаком.

В качестве полимерного покрытия могут применяться такие составы:

  • полиэстер;
  • пурал;
  • пластизол.

Полиэстер. Толщина слоя покрытия этим составом должна не более 25 мкм. Это износостойкий и теплоустойчивый материал. Полиэстер не склонен к повреждениям при механических воздействиях во время формовки, а значит, профиль можно штамповать с этим полимерным покрытием. Низкая стоимость полиэстера, является его ещё одним существенным преимуществом.

Пурал. Толщина слоя — не более 50 мкм. Особенностью состава является придание приятной на ощупь бархатисто-матовой структуры поверхности. Из-за достаточно толстого защитного слоя пурал плохо выдерживает профилирование и нарезку, однако хорошо защищает от негативных воздействий внешних факторов.

Пластизол. Защитный слой должен быть не меньше 200 мкм. Этот полимерный состав обладает хорошими показателями сопротивляемости к механическим воздействиям и температурным перепадам. Однако негативным качеством пластизола является то, что он довольно быстро выцветает под воздействиями прямых солнечных лучей.

После нанесения полимерного состава на оцинковку, прокат попадает в формовочный стан, где ему придаётся необходимый профиль (если в качестве полимера будет применяться пурал, оцинковка сначала профилируется, а потом покрывается им). Затем профиль нарезается на отдельные листы и упаковывается.

Прокатный стан и штамповка

По окончании нанесения защитного слоя необходимо предать листу соответствующую форму. Для этого предназначен прокатный стан, внутри которого располагается система валиков. При медленном продвижении листа происходит контролируемая деформация, в результате которой поверхность приобретает характерную форму черепицы.

В последующем происходит обрезка до нужной длины металлочерепицы. При составлении технологической схемы производства на этом этапе следует ответственно подойти к выбору таких параметров.

Прокатный стан и штамповка
  1. Расстояние между волнами. Оно может составлять 300 до 450 мм. Чаще всего оборудование настраивается на изготовление металлочерепицы с расстоянием 350 мм.
  2. Высота изгиба может варьироваться от 20 до 39 мм. Она напрямую зависит от толщины металла — чем больше этот параметр, тем выше может быть профиль изделия.
  3. Отрезное устройство. Его форма должна полностью повторять изгибы металлочерепицы. В противном случае края будут не соответствовать остальной поверхности.

В зависимости от выбора этих параметров можно делать практически все разновидности металлочерепицы. Необходимо четко соблюдать все размеры. Для этого в прокатном стане предусмотрены датчики контроля, сигнализирующие о любом изменении настроенных параметров.