Металлические стропила для крыши из профиля ЛСТК

Алюминиевый или стальной оцинкованный профилированный лист, профнастил, получил широкое распространение в качестве дешевого и легкого в установке материала для кровли, возведения заборов и декоративной отделки зданий.

Подготовка к монтажу

Непосредственно перед монтажом необходимо выполнить предварительную подготовку. Вся конструкция должна быть проверена на соответствие в проектной документации. Особенное внимание необходимо уделить на следующие моменты:

  1. сверить угол уклона крыши и проверить все основные размеры;
  2. свериться с требованиями таблиц статистической нагрузки на предмет соответствия расстановки ригелей и столбов;
  3. проконтролировать точность плоскости прогонов;
  4. проверить перпендикулярность ригелей и столбов находящихся в стенах;
  5. проверить законченность работ на цокольном этаже и гидроизоляцию;
  6. проверить арсенал инструмента, который может пригодиться во время монтажа панелей.

Только тщательная подготовка конструкции сможет обещать легкий монтаж, надежную и долговечную работу соединений для крепления панелей.

Стоит понимать, что установку кровельных сэндвич-панелей необходимо начинать только после того, как все сварочные работы будут окончены. В другом случае есть риск повреждения поверхности.

Стропильная система и обрешетка крыши в разрезе нагрузок

В данном пункте рассмотрена очередная составляющая постоянных нагрузок — вес стропильной системы и обрешетки. И прежде чем приступать к раскрытию вопроса, следует выделить основные элементы стропильной системы крыши:

1) Стропильная нога — важная часть стропильной системы на которой крепится обрешетка. Сечение стропильной ноги зависит того из чего она изготовлена, веса обрешетки и кровельного материала, а так же возможных снеговых и ветровых нагрузок.
2) Коньковый прогон — это формирующий верхнюю часть крыши брус, на который упираются стропильные ноги.
3) Стойка — это опирающиеся на лежни столбики, которые удерживают коньковый прогон.
4) Подкос — диагональный конструкционный элемент, предназначенный для соединения стропил и передачи от них напряжений сжатия.
5) Лежень — горизонтально расположенное бревно (брус), подложенное под основные элементы стропильной системы.
6) Мауэрлат — элемент из бруса (бревна), уложенный сверху в тех частях наружной стены, где происходит опирание стропил.
7) Обрешетка — решетчатая конструкция поверх стропил, усиливающая пространственную структуру крыши и являющаяся основанием для крепления кровельного материала.

Раскрывая вопрос нагрузок от кровли в разрезе стропильной системы особое внимание стоит уделить подбору сечения, шага стропил и обрешетки. С задачей определения оптимальных параметров стропильных ног справится простая в использовании программа «Стропила 1.0.1.». Поэтому далее более детально будет рассмотрена тема обрешетки крыши.

Чтобы определить требуемый вид и шаг обрешетки, необходимо заранее определиться с видом кровельного покрытия:

  • Обрешетку для металлочерепицы монтируют из брусков 40 (50) × 50 мм или 60 × 60 мм, которые укладываются на определенном расстоянии друг от друга. Обычно шаг обрешетки составляет 35 — 40 см (зависит от длины волны).
  • Для битумной черепицы или рулонного кровельного материала делается сплошной настил из досок, влагостойкой фанеры или влагостойкой ориентированно-стружечной плиты (ОСП, OSB).
  • Под кровли из крупноразмерного асбесто-цементного шифера шаг обрешетки подбирается так, чтобы под каждым листом оказалось как минимум три решетины (обычно шаг обрешетки составляет 60 см).
  • Под волнистые битумные листы (ондулин) шаг обрешетки выбирается в зависимости от уклона: 45 см для уклонов от 1 : 6 до 1 : 4, 60 см для уклонов более 1 : 4, сплошная обрешетка для уклонов менее 1 : 6.
  • Под кровли из малоразмерных штучных элементов (керамическая черепица) шаг обрешетки принимается таким, чтобы каждая черепица ложилась на две решетины.
Читайте также:  Как разрезать поликарбонат в домашних условиях

Рекомендуемая толщина сплошного настила обрешетки: 

Шаг стропил, мм Толщина фанеры, мм Толщина OSB, мм Толщина досок, мм
600 12 12 20
900 18 18 23
1200 21 21 30
1500 27 27 37

Древесина обрешетки перед монтажом должна быть высушена, иначе стропильная конструкция может подвергнутся деформации и порче кровли.

Вес деревянной конструкции стропильной системы рассчитывается исходя из выбранного материала и его объема. Для элементов из хвойных пород дерева объемный вес 1 м³ принимается равным 500 — 550 кг ⁄ м³. Объемный вес фанеры или OSB (ОСП) ≈ 600 — 650 кг ⁄ м³.

Технические характеристики

Кровельные сэндвич панели обладают трапециевидной формой и покрыты с двух сторон металлическими профилированными оцинкованными листами с полимерным покрытием. С одной стороны панели имеют ребра жесткости высотой 40 мм, а с другой стороны – 1,5 мм.

В качестве сердцевины панелей используется минеральная вата или пенополиуретан, обеспечивающие им отличные технические характеристики, высокий уровень шумопоглошения, замечательные теплоизоляционные свойства и низкий вес.

При выборе кровельного покрытия немаловажное значение имеет вес материала. Следует заметить, что сэндвич панели имеют небольшой вес, не превышающий 40 кг/ м². Размеры и вес этого материала позволяют выполнять его укладку команде, состоящей всего из нескольких человек.

Важным преимуществом является и то, что этот материал полностью экологически безопасен, абсолютно не горюч и обладает длительным безремонтным эксплуатационным сроком.

Укладка сэндвич панелей для обустройства крыш домов не требует монтажа обрешетки и укладки тепло-, паро- и гидроизоляционных слоев, что значительно удешевляет стоимость кровли.

к оглавлению ^

Размеры панелей

  • Толщина элементов может быть от 40 до 160 мм. Необходимо сказать, что чем больше толщина материала, тем более высокими теплоизоляционными характеристиками он обладает. В северных районах толщина элементов может равняться 200 мм, что достигается за счет увеличения размеров утеплительного слоя.
  • Длина листов может достигать 16 000 мм
  • Ширина элементов достигает 1 000 мм.

Размеры листов и толщина таковы, что позволяют очень быстро выполнять монтаж даже тех конструкций, которые имеют значительные габариты.

к оглавлению ^

Плюсы

Металлические стропила для крыши отличаются следующими плюсами:

  • Огромный эксплуатационный период. Если правильно подобрать материал все прослужит около века.
  • Пожаробезопасность. Производство осуществляется с использованием негорючего материала.
  • При локальных возгораниях она длительнее сохраняется.
  • Минимум отхода во время монтажа такой уникальной постройки, как стропила из металлического профиля.
  • Легкое обслуживание. Особое покрытие металлических креплений для стропил начали осуществлять защитную опцию, что предотвращает разрушение сырья, и становится причиной отсутствия потребности ежегодных обработок.
  • Отсутствует серьезной нагрузки на несущие стены и основу постройки.
  • Экологичность постройки, отсутствие потребности обработок с помощью химических реагентов.
Читайте также:  Металлические водостоки: цена, фото, монтаж своими руками

Пример подбора крепежа для кровли с основанием из профлиста

В качестве примера возьмем расчет кровельного пирога с толщиной утепления 150мм.

Производим расчет крепежных элементов:

  1. 150 – 20% = 120 мм – максимальная длина дюбеля.

  2. (150-120)+25=55мм – промежуточный результат

  3. К этому показателю (55 мм) необходимо добавить еще 15 мм, которые приходятся на часть крепежа, находящегося внутри дюбеля 55+15=70мм длина самореза.

Итого: для фиксации теплоизоляции и кровельного ковра потребуется:

телескопический крепеж с длинной 120мм, а саморез 4,8х70мм

Техника крепления профнастила с помощью саморезов

Планируя применение профлиста, необходимо ответственно отнестись к подбору необходимого материала и расчету схемы крепления. Изготовив обрешетку или каркас согласно рекомендациям, можно приступать к монтажу.

Материалы и инструменты

  • Профилированный лист – желательно покупать сразу нужной длины, производят профлист до 12 м длиной. Толщину металла и высоту волны подбирать исходя из рекомендаций по прочности. Число листов округляется до большего, учитывая боковые нахлесты между листами 8 см и вертикальные 20 см.
  • Саморезы – кровельные или с прессшайбой в зависимости от требований к гидроизоляции, по металлу или по дереву, в зависимости от материала обрешетки/каркаса.
  • Шуруповерт или дрель с насадкой – битой для шестиугольных головок. Для тонкого листа возможно использование гаечного ключа.
  • Рулетка, карандаш.
  • Ножовка, ножницы по металлу. Болгарку можно использовать только для низкокачественных работ с последующей полной окраской покрытия.
  • Шнур, уровень.

Последовательность выполнения работ

  1. Расчет, подбор и доставка необходимых материалов. Профлист необходимо покупать на специальных поддонах и бережно выгружать во избежание повреждения защитного слоя.
  2. Установка обрешетки для кровли или стен, каркаса для забора, согласно требованиям прочности. Вертикальные брусья должны приходиться на боковые нахлесты листов.
  3. Для обшивки стен – монтаж теплоизоляционного материала.
  4. Натяжение шнура по горизонтали для выравнивания нижнего края профлиста.
  5. Установка первого блока из трех листов в боковой нахлест на одну волну. Установка производится, начиная с нижнего крайнего листа, сторона выбирается исходя из удобства монтажников. Листы осторожно крепятся сначала на 1 саморез, после тщательного выравнивания блока – полностью.
  6. Последующее крепление профлиста по всей длине конструкции. Крепежи производятся в каждую нижнюю часть волны по нижней и верхней обрешеточной планке, и через одну волну по всей остальной поверхности. Саморез необходимо ввинчивать строго перпендикулярно к поверхности.
  7. Если длины листа не хватает, монтируют дополнительные ряды профлиста нахлестом сверху. Величина нахлеста – 20 см, если под нахлестом нет обрешетки – листы крепятся между собой заклепками в каждую волну, при необходимости нахлест обрабатывается герметиком.
  8. Подрезка и монтаж крайних листов или листов с технологическими отверстиями. Крепление листа саморезами к сплошной горизонтальной обрешетке для таких зон должно производиться в каждую волну, к вертикальной – с шагом 30 см.
  9. Установка доборных элементов, шаг между крепежами – 30 см.
  10. Проверка конструкции на царапины, обработка проблемных зон антикоррозионным раствором или краской.
Читайте также:  8 советов по выбору поликарбоната для теплицы

Производители сэндвич панелей для крыши

В России сэндвич-панели выпускает большое число производителей. ТОП-5 производителей:

  1. «Лиссант». Бренд известен российским строителям с 2008 г. Производственные мощности есть в нескольких городах. Продукция соответствует стандартам качества, что подтверждается наградами на конкурсах.
  2. «Теплант». Дочерняя компания Куйбышевского комбината, выпускающего минвату. Панели выпускаются на рынок с 2001 г., пользуются массовым спросом.
  3. «Стимет». Продукция характеризуется достойным качеством и приемлемой ценой. Сендвичи утеплены минватой и пенопластом, оснащены фальцевым замком.
  4. «Веста Парк». Выпускает кровельные и стеновые панели в разнообразии оттенков. Качество подтверждено сертификатами, победами в конкурсах.
  5. «Техностиль». Продукция известная на рынке с 2008 г. Производство модернизируется, а строгий контроль над качеством обуславливает безупречный результат.

Выбирая кровельные материалы из представленных выше, удается ускорить строительство, сэкономить расходы и получить практичную долговечную крышу. Основные условия успеха – грамотный проект и профессиональный монтаж.

Обшивка

Во время обшивки лучше всего иметь рядом с собой такой инструмент как уровень, чтобы не допустить перекосов.

Посредством ножниц для металла обрезаются панели до нужных границ.

Стены обшиваются в самом начале. Между плитой и рамой необходимо проложить ленту. К обрешетке панель прикладывается той стороной, которая состоит из металла. Шестигранники фиксируют на верхнем изгибе обшивки и прикручивают под прямым углом. Если строение расположено в такой зоне, где часто дуют сильные ветра, то нужно использовать побольше саморезов. На одном месте панели обычно используется два самореза.

Подведем итоги

Благодаря металлическим каркасам можно построить здание за короткий срок, и сэкономить значительную сумму. Здание из металлокаркаса можно построить и своими усилиями. Это возможно благодаря тому, что многие детали изготавливаются заранее на заводах.

Видео описание

Посмотрите видео, на котором показано, как надо правильно покрывать крышу сэндвич-панелями:

Монтаж с поперечными стыками

Если длина ската достаточно большая, и одной панелью этот параметр не закрыть, тогда используют укладку материала с поперечными стыками. Здесь применяют очень интересную технологию, в основе которой лежит процесс формирования нахлеста двух соседних панелей. Делается это так:

    срезается нижний стальной лист на длину нахлеста панели, которая будет укладываться, как верхний элемент;

    на это же расстояние срезается и утеплитель ;

    остается только верхний лист ;

    подрезанную таким образом панель укладывают на соседнюю , закрывая часть нижней панели оставшимся стальным выступом;

    две стыкуемые панели крепятся к опорам , а нахлест маленькими саморезами с обязательной промазкой плоскости нахлеста герметиком.

Соединение сэндвич-панелей по длине ската Источник

В принципе, на этом можно считать, что сэндвич крыша готова. Остается только установить доборные элементы. Это в первую очередь конек. Между верхними краями уложенных панелей укладывают теплоизоляционный материал, а сверху закрывают металлическим элементом, окрашенным в цвет сэндвич-панелей. Если есть примыкание кровли к выступающей стене, то этот стык закрывают так называемым нащельником. Это углового типа профиль, одну полку которого крепят к вертикальной поверхности, другую к поверхности панели, закрывая тем самым стык.

Конек крыши из сэндвич-панелей Источник