Внутреннее устройство настенного газового котла

Добрый день! Сегодня мы поднимем такую интересную тему для многих пользователей рунета как запасные части к автоматическому газовому устройству марки САБК-М, САБК-СРД, САБК-Т и других популярных моделей.

Настенные газовые котлы: принципиальная схема работы

Вне зависимости от производителя существует стандартный набор рабочих узлов котла. Основными из них будут являться:

  • Теплообменник. Функции данного устройства заключаются в трансформации тепловой энергии с дальнейшей ее передачей в водяной контур котла. Ремонт таких запчастей заключается в возможной очистке от накипи;
  • Циркуляционные насосы. Согласно новым принятым стандартам газовый котел подключается к замкнутой системе отопления. Именно поэтому для повышения теплоотдачи в устройстве предусмотрены насосы, обеспечивающие внутрисистемную циркуляцию жидкости. Ремонт таких запчастей чаще связан с электрической составляющей;
  • Термометр. Именно благодаря этому прибору осуществляется своевременное включение и выключение котла, тем самым обеспечивая стабильную температуру в системе;
  • Газовая горелка. По сути это основная часть устройства, именно с ее помощью производится сжигание природного газа для получения тепловой энергии. Ремонт данной запчасти состоит в периодической очистке дюз;
  • Манометр. Данный прибор относится к устройствам защиты котла. Целью его работы является стабильное поддержание давления внутри системы;
  • Расширительный бак. Функционально данный рабочий узел предусмотрен для компенсации избыточного давления образованного под воздействием тепла. Ремонтным комплектом запчастей здесь являются эластичные мембраны;
  • Автоматика управления. Все вышеперечисленные устройства объединяются в единую схему совместной работы с помощью электронного блока управления. Как запчасть он идет цельным прибором.

Безусловно, внутренние устройство данного прибора определяет его принцип работы.

Принцип работы дымососа газового котла

Вентилятор состоит из узлов:

  1. Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
  2. Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
  3. Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
  4. Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.

Устройство вентилятора газового котла.

Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.

При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.

Электрическая мощность вентилятора зависит от тепловой мощности котла, для бытовых моделей, 35 — 80 Ватт.

Строение, принцип работы, инструкция

Любой комплект автоматики состоит из следующих обязательно важных частей:

1) Блок автоматики, представляет собой техническое устройство пневмомеханического типа представленное в виде прямоугольного куба. На своём корпусе имеет отверстия (1 дюйм) для входа и выхода газа, ставится в разрыв между газовой магистралью и газогорелочной установкой. Так же в качестве управления на передней стенке имеет ручку с условными обозначениями отвечающая за регулирование подачи газа на основную горелку (или же говоря другими словами осуществляет выбор температурного режима). Под ручкой расположена красная кнопка, которая выполняет аварийное отключение с перекрытием газа. По мелочи на ней присутствуют: разъемы для подключения импульсных трубок или термопар (например как в САБК-8-50Т).

Полный комплект поставки САБК-8-110 М8

Принцип работы следующий: каждый блок состоит из нескольких полостей, которые между собой разделены специальными мембранами и паронитовыми прокладками. При поступлении сигналов в блок под давлением газа с трубок запальника и импульсных трубок происходит их деформация, они давят на клапаночки внутри неё — газ либо открывается на запальник, либо закрывается и так на каждую из связующих частей. В отличии от автоматики РГУ (разбег 2 градуса) имеет более широкий ход минимальной и максимальной температуры с разбегом в 5-7 градусов цельсия от конкретно заданной на блоке. Из за такой казалось бы "простой" конструкции автоматика САБК является очень надежной и полностью энергонезависимой (если конечно речь не идет о модели с буквой "Э" в названии).

Самый популярный БЛОК ЗАПАЛЬНИКА М12 представленный в нашем интернет магазине для котла ИШМА от 50 до 100 кВт, артикул: , длина 169 ммСамый популярный БЛОК ЗАПАЛЬНИКА М12 представленный в нашем интернет магазине для котла ИШМА от 50 до 100 кВт, артикул: , длина 169 ммСамый популярный БЛОК ЗАПАЛЬНИКА М12 представленный в нашем интернет магазине для котла ИШМА от 50 до 100 кВт, артикул: , длина 169 ммСамый популярный БЛОК ЗАПАЛЬНИКА М12 представленный в нашем интернет магазине для котла ИШМА от 50 до 100 кВт, артикул: , длина 169 ммСамый популярный БЛОК ЗАПАЛЬНИКА М12 представленный в нашем интернет магазине для котла ИШМА от 50 до 100 кВт, артикул: , длина 169 ммСамый популярный БЛОК ЗАПАЛЬНИКА М12 представленный в нашем интернет магазине для котла ИШМА от 50 до 100 кВт, артикул: , длина 169 мм

3) Трубка запальника

Трубка запальника с гайкой М10 и клапаном

4) Трубка импульсная

Трубка импульсная для автоматики САБК-М с двумя гайками М10 диаметра

Принцип работы этих трубок заключается в создаваемом давлении газа внутри них. Их длина, толщина стенок и диаметр рассчитаны на работу с конкретным блоком автоматикой. Для определениям типа Вашей запасной части — советуем Вам обратится в наше онлайн чат на сайте или по номеру телефона 8 (952) 556-79-14 к которому привязан Viber или Whatsapp. Для звонков используйте 8 (999) 721-69-45 или же 8 (47354) 2-55-25. Там же Вы можете заказать обратный звонок — с Вами свяжется наш ведущий менеджер.

5) Датчик тяги — состоит из латунного клапана, биметаллической пластины и разъема для подключения импульсной трубки.

Принцип работы очень простой и основывается на нагреве основного элемента представляющей собой пластину. Если тяга хорошая, значит есть охлаждение — котел работает в штатном режиме. Если тяга плохая — значит пластина деформируется под нагревом, закрывает клапан, давление в импульсной трубке падает — котел выключается.

Датчик тяги САБК-М для котлов ИШМА, артикул: , размер ммДатчик тяги САБК-М для котлов ИШМА, артикул: , размер ммДатчик тяги САБК-М для котлов ИШМА, артикул: , размер ммДатчик температуры подключаемый к блоку, сильфонного типа

Читайте также:  Как почистить газовую колонку: 3 лучших метода

Почему в газовом котле срабатывает датчик тяги

Причины, по которым срабатывает система безопасности, отключающая работу газового отопительного оборудования, различные. Некоторые связаны с допущенными ошибками при монтаже системы дымоудаления. Другие, непосредственно указывают на сбой самого датчика тяговых характеристик:

  • Нарушения в устройстве системы дымоудаления – высота дымохода рассчитывается исходя от отдаленности трубы от конька кровли. Оптимальное расположение, ровно по центру крыши. В таком случае, оголовок возвышается над коньком не менее чем на 0,5 м.
  • Сильные ветра – газовую горелку может задуть при сильном порыве ветра. Чтобы не произошло задувания, устанавливают стабилизатор тяги газового котла, непосредственно на участке выходного патрубка.
  • Недостаточные тяговые характеристики. Датчик срабатывает при температуре 950-1500°С. Затруднение отвода дыма, приводит к перегреву внутри системы дымоудаления и отключению газового клапана.
  • Сбои в работе контроллера и узлов – время от времени, потребуется проводить обслуживание котла. Во время работ, проверяется состояние дымохода, отсутствие нарушения в подключении и работа турбины (в теплогенераторах с закрытой камерой сгорания).При необходимости, специалист выполнит регулировку зазора датчика тяги, что увеличит предельную температуру, при которой наблюдается срабатывание контроллера.

Со временем, потребуется чистка датчика газа. Сажа образуется при сжигании сжиженного топлива, неправильной регулировки подачи воздуха и газа на горелку, и другим причинам.

Как в котле на газе, проверить датчик тяги

Замена датчика тяги, требуется при серьезных сбоях в работе котла. На необходимость серьезного ремонта, указывают следующие признаки:

  • Постоянное отключение работы котла, хотя видимых нарушений в системе дымоотведения нет.
  • Теплогенератор включается и работает некоторое время, приблизительно 20-30 минут, после чего отключается. Повторный розжиг, происходит не ранее полного остывания контроллера.

Проверить и убедиться в неисправности датчиков тяги отопительных газовых котлов, можно следующим способом:

  • В месте крепления контроллера, устанавливают зеркало. Во время работы котла, поверхность не должна вспотевать.
  • Определить нарушение тяги в котле, можно прикрыв дымоход заслонкой наполовину. Котел должен моментально отключиться.
  • Двухконтурный котел переключают в режим ГВС без отопления. Воду открывают на полную мощность. Если теплогенератор в этом режиме отключается, с 95% вероятности, неисправность именно в контроллере тяговых характеристик.

Если сам контроллер работает исправно, стоит проверить тягу. Отключения происходят и при сбоях в работе автоматики. При любых нарушениях, оптимальное решение – вызов специалиста газовой службы на дом.

Коды ошибок газовых котлов De-Dietrich

Французские производители изготавливают качественные и надежные газовые котлы. Отопительное оборудование от фирмы De-Dietrich оснащены системой удаления продуктов горения благодаря естественному отводу газов. Данный фактор является главным преимуществом газовых котлов. Рассмотрим коды ошибок, которые могут появиться при работе котлов De-Dietrich.

Сообщения

Код

Описание

Проверка / решение

PSU

B00

Неправильно сконфигурирована электронная плата PSU

Ошибка параметров на электронной плате PSU. Заново установить тип теплогенератора в меню #КОНФИГУРАЦИЯ (См. заводскую идентификационную табличку).

B01

Превышена максимальная температура подающей линии

Недостаточный расход воды в установке. Проверить циркуляцию (направление, насос, клапаны).

B02

Скорость увеличения температуры в подающей линии превысила свое максимальное значение

Недостаточный расход воды в установке: — проверить циркуляцию (направление, насос, клапаны) — проверить давление воды — проверить состояние чистоты теплообменника.

Ошибка датчика: — проверить правильную работу датчиков — проверить, что датчик котла установлен правильно.

B07

Превышена максимальная разница температуры между подающей и обратной линией

Недостаточный расход воды в установке: — проверить циркуляцию (направление, насос, клапаны) — проверить давление воды — проверить состояние чистоты теплообменника.

Ошибка датчика: — проверить правильную работу датчиков — проверить, что датчик котла установлен правильно.

РАЗОМК

B08

Разомкнут вход RL на клеммном разъеме электронной платы PCU

Ошибка параметра. Заново установить тип теплогенератора в меню #КОНФИГУРАЦИЯ (См. заводскую идентификационную табличку).

Неправильное подключение. Проверить кабельные соединения.

B09

Заново установить тип теплогенератора в меню #КОНФИГУРАЦИЯ (См. заводскую идентификационную табличку).

ВХ. BL РАЗОМК.

B10 B11

Разомкнут вход BL на клеммном разъеме электронной платы PCU

Разомкнут контакт, подключенный на вход BL. Проверить контакт на входе BL.

Ошибка параметра. Проверить параметр ВХОД BL.

Неправильное подключение. Проверить кабельные соединения.

B13

Ошибка связи с электронной платой SCU

Неправильное подключение. Проверить кабельные соединения.

В котел не установлена электронная плата SCU. Установить электронную плату SCU.

B14

Давление воды ниже 0,8 бар

Недостаток воды в установке. Добавить воды в установку.

В15

Очень низкое давление газа

Неправильная настройка реле давления газа на электронной плате SCU: — проверить, что газовый кран открыт — проверка давления подачи газа — проверить, что система контроля давления газа правильно установлена- в случае необходимости заменить систему контроля давления газа.

В16

Не распознана электронная плата SU

Неправильная электронная плата SU для этого котла. Заменить электронную плату SU.

В17

Изменились параметры в памяти электронной платы PCU

Ошибка параметров на электронной плате PCU. Заменить электронную плату PCU.

В18

Не распознана электронная плата PSU

Неправильная электронная плата PSU для этого котла. Заменить электронную плату PSU.

КОНФИГ.

В19

Котел не сконфигурирован

Электронная плата PSU была заменена. Заново установить тип теплогенератора в меню #КОНФИГУРАЦИЯ (См. заводскую идентификационную табличку).

SU

В21

Ошибка связи между электронными платами PCU и SU

Неправильное подключение: — проверить, что электронная плата SU правильно установлена на электронную плату PCU — заменить электронную плату SU.

В22

Пропадание пламени во время работы

Отсутствие тока ионизации: — удалить воздух из газопровода- проверить, что газовый кран открыт — проверить давление подачи — проверить работу и настройку газового блока — проверить, что трубопроводы подачи воздуха и отвода продуктов сгорания не закрыты- проверить, что продукты сгорания повторно не всасываются.

В25

Внутренняя ошибка электронной платы SU

Заменить электронную плату SU.

ОСМОТР

M04

Необходимо техническое обслуживание

Наступила запрограммированная дата для технического обслуживания. — Выполнить техническое обслуживание котла- Для удаления сообщения о техническом обслуживании запрограммировать другую дату в меню #ОСМОТР или установить параметр ТИП ОСМОТРА на ВЫК

ОСМОТР АОСМОТР B

M05M06M07

Требуется техническое обслуживание для А, В или С

Наступила запрограммированная дата для технического обслуживания: — выполнить техническое обслуживание котла — для удаления сообщения о техническом обслуживании нажать на клавишу .

,

M020

Выполняется цикл удаления воздуха из котла

«Включение котла. Подождать 3 минут (минуты).»

В ХХ С ХХ В+С ХХ ДНЕЙ

 

Активен режим сушки стяжки XX ДНЕЙ = Количество оставшихся дней для сушки стяжки

Выполняется сушка стяжки. Другие контуры отопления выключены: — дождаться, когда количество оставшихся дней уменьшится до 0 — установить параметр СУШКА СТЯЖКИ на ВЫК.

Читайте также:  Устройство дымохода газового котла в частном доме

Устройство, принцип работы и основные типы

Термопара это классический термоэлектрический преобразователь, который используется для измерения температуры, в различных областях промышленности, науки, медицины, а также в автоматических системах управления и контроля газовых котлов, плит и колонок.

Устроена она очень просто и легко может быть изготовлена самостоятельно. Два проводника из различных материалов соединяются в кольцо. Одно из мест соединения помещается в зону измерения, а второе подключаются к измерительному прибору или преобразовательному устройству.

Принцип действия термопары основан на термоэлектрическом эффекте или как его еще называют эффекте Зеебека. Оно заключается в том, что на стыке двух соединенных в кольцо проводников из разных металлов появляется напряжение. Если температура мест спайки одинакова — разность потенциалов нулевая. Но стоит один из спаев поместить в область с более высокой или более низкой температурой, появляется напряжение отличное от нуля и пропорциональное разнице температур. Коэффициент пропорциональности различен для разных металлов и называется коэффициентом термо-ЭДС.

Основные материалы для изготовления термопар – благородные и неблагородные металлы. Большинство сплавов из них имеют довольно экзотические названия, которые очень популярны у составителей различных кроссвордов и сканвордов. В зависимости от того какие пары металлов используются при изготовлении, термопары делятся на несколько типов. Ниже приведена таблица с их основными видами, обозначениями и характеристиками:

K хромель-алюмель ТХА -200 — 1300
J железо-константан ТЖК -100 — 1200
N нихросил-нисил ТНН -200 — 1300
R платинородий-платина ТПП13 0 — 1700
S платинородий-платина ТПП10 0 — 1700
B платинородий-платинородий ТПР 100 — 1800
T медь-константан ТМКн -200 — 400
E хромель-константан ТХКн 0 — 600
U медь-медьникель -200 — 500
L хромель-копель ТХК -200 — 850

В системах автоматики газовых колонок, плит и котлов обычно используются термопары ТХА из хромель-алюмеля (тип K), ТХК из хромель-копеля (тип L), ТЖК из железа и константана (тип J). Датчики выполненные из сплава благородных металлов предназначены для высоких температур и в основном находят применение в литейном производстве и другой тяжелой промышленности.

Некоторые модели работающие на твердом топливе, например такие как твердотопливный котел отопления «Lemax» Forward могут комплектоваться газовыми горелками, в которых для защиты от утечек газа применяются термопары.

Устройство, принцип работы и основные типы

Виды горелок

По своим конструктивным, функциональным отличиям горелочные устройства делятся:

По назначению:

  • для промышленного оборудования большой мощности
  • для оборудования бытового назначения.
Виды горелок

По используемому типу топлива:

  • устройства для природного газа;
  • устройства для сжиженного газа;
  • универсальные устройства.

По регулировке пламени:

  • одноступенчатые – способны работать на включение/выключение;
  • двухступенчатые (как разновидность – модели с плавной модуляцией) – работают на полную мощность, при достижении нужной температуры пламя уменьшается вполовину;
  • модулируемые – котлы с модулируемой горелкой отличаются плавной регулировкой силы пламени.

По принципу работы:

Виды горелок
  1. инжекционные/атмосферные. Работают при подаче воздуха из помещения. Устанавливаются соответственно в открытых камерах сгорания. Использовались также и для моделей котла старого образца.

  2. вентиляторные/наддувные. Работают в камерах сгорания изолированного типа. Воздух для горения подается вентилятором. По своим конструктивным особенностям делятся на: — вихревые (отверстия форсунок круглой формы) — прямоточные (форма узкой щели круглого/прямоугольного сечения).

  3. диффузно-кенетические. Воздух поступает двумя одновременно: один смешивается с газовым топливом, второй добавляется непосредственно в камере при горении.

Как проверить и заменить термопару для газового котла?

Все котлы, независимо от типа их действия, нуждаются в комплектующих, которые будут контролировать работу агрегата и следить, чтобы он не перегревался. Таким элементом служит термопара для газового котла.

Она имеет довольно простое устройство, а ее функционирование базируется на законах физики.

Подобный элемент очень часто используется в различных приборах для контроля температуры рабочей среды, а также для преобразования тепловой энергии в электрический ток.

Устройство термопары газового котла является одновременно простым и надежным. Она состоит из двух проводников из разного материала, которые контактируют между собой в нескольких точках. Иногда для верности их соединяют при помощи компенсационных проводов.

Совет

Такое приспособление не требует внешнего возбуждения, что позволяет использовать его для любых целей. Недостатком устройства является большая погрешность при замерах, которая может достигать одного градуса по Цельсию.

Это гигантский показатель для приборов подобного типа.

Особенности замены термопары

  • 1.    Откручиваем свободный конец термопары от электромагнитного клапана.
  • 2.    Снимаем термопару с котла и начинаем нагревать конец, который располагался над горелкой. Лучше всего использовать для этой цели свечу или газовую конфорку.
  • 3.    Далее нужно взять милливольтметр и провести замеры показаний на выходном контакте. Исправное устройство менее чем через минуту нагрева выдаст 17-25 милливольт. В противном случае можно судить о выходе термопары из строя.

Устройство склонно к поломкам из-за вредных условий эксплуатации. К счастью стоит оно совсем недорого, так что проверка, ремонт и замена термопары обойдутся в приемлемую сумму.

Причем все указанные операции можно провести самостоятельно, без вызова мастера. Это также позволит сэкономить на обслуживании.

В продаже также иногда встречаются термопары с электронными элементами, которые позволяют повысить надежность и точность измерений. В этом случае диагностика и обслуживание обойдутся несколько дороже и потребуют больше времени.

Как проверить и заменить термопару для газового котла?

При покупке элемента нужно уточнить необходимые параметры для конкретного котла и затем сверить их с выбранным характеристики должны совпадать, потому что в противном случае термопара не сможет на 100% выполнять свои функции или будет вообще непригодна к эксплуатации.

Принцип работы устройства

Общее напряжение генерируется в месте стыка разных проводников, а между ними находится температурный градиент. От качества соединения напрямую будет зависеть точность измерений, поэтому нужно внимательно следить за этим моментом. Также для повышения точности и снижения погрешности потребуется сверхточный мультиметр.

Эксплуатация котла без термопары невозможна по причине того, что нечем будет контролировать его рабочую температуру. Важно обеспечить не максимальную загрузку топки, а оптимальный уровень сжигания горючего, чтобы оно полностью прогорало и выделяло как можно больше энергии на обогрев помещения.

Если закинуть в камеру сгорания слишком много топлива, то вода будет попросту закипать, в комнатах будет очень жарко, и добиться комфортного микроклимата не получится.

А при наличии приборов контроля можно будет легко мониторить состояние рабочей среды, и принимать решение о необходимости добавления топлива или ее отсутствии.

Так что важность элемента, несмотря на его довольно простое строение, не стоит недооценивать.

Обзор цен

  • 1.    Термопара для котла АОГВ обойдется в 450-500 рублей. В свободной продаже можно найти деталь для любой модели.
  • 2.    Термопара длякотла Жуковский будет стоить 480-550 рублей. В комплект также входит все необходимое монтажное оборудование.
  • 3.    Термопара для котла Данко имеет цену 500-600 рублей. Изделие изготавливается из стойкого к разрушающему воздействию металла, поэтому имеет более длительный срок службы, чем многие существующие аналоги.
  • 4.    Термопару для котла Термо можно приобрести за 180-300 рублей.
Читайте также:  Монтаж настенного газового котла своими руками – этапы работ

Кроме приведенных моделей можно также найти в продаже и универсальную продукцию, которая подходит для большинства современных котлов.

Стоит отметить, что фирменные изделия являются более предпочтительными для установки, так как заводские детали хорошо подгоняются между собой, а универсальные модели зачастую не проходят испытаний совместно с котлами. Поэтому их использование не гарантирует долговечности, а погрешность измерений при этом будет возрастать.

Основные ошибки при эксплуатации дымоходов и вентканалов

 Использование непригодных соединительных патрубков от газовых колонок

Самая распространенное нарушение при эксплуатации газовых колонок – их подключение к дымоходам мягкими гофрированными алюминиевыми трубами.

Данные трубы предназначены исключительно для вентиляции и не выдерживают механических воздействий и высоких температур дымовых газов. В результате нарушения их герметичности в помещение может проникнуть угарный газ.

В настоящее время гибкие алюминиевые трубные подводки запрещены для использования в качестве дымоходов.

Поэтому в целях безопасности всем настоятельно рекомендуем заменить такую дымоотводящую трубу на стальную (оцинкованную или нержавеющую), выполненную в соответствии с действующими нормами.

Часто встречается слишком короткий или даже отсутствующий вертикальный участок дымохода от газовой колонки. Вертикальный участок дымохода необходим для обеспечения стабильной тяги и непосредственно влияет на надежность работы газовой колонки и безопасность ее использования.

Размер вертикального участка дымохода устанавливается в документации изготовителя газовой колонки или котла. При отсутствии указаний на размер вертикального участка дымохода он принимается равным 0,5 м.

Для устранения данного нарушения необходимо опустить газовую колонку на необходимую высоту и установить новый соединительный патрубок требуемого размера.

Неправильное подключение вытяжного зонта от газовой плиты

В большинстве случаев проверки вентканалов на кухне обнаруживалось неправильное подключение вытяжных зонтов от газовых плит, а именно – подключение их в вентканал с его полным перекрытием.  

Если при работающей механической вытяжке обеспечивается удаление достаточно большого количества воздуха, то при выключенном вентиляторе отсутствует и принудительная, и естественная вентиляция. Ведь все сечение вентиляционной решетки занимает воздуховод от вытяжного зонта. А практика показывает, что большую часть времени вентилятор не работает.

В этом случае жители такой квартиры подвергают опасности не только себя, но и окружающих соседей, так как в случае загазованности помещения природным газом в результате утечки вероятность взрыва газовоздушной смеси при отсутствии естественной вентиляции огромна.

Решить данную проблему, хотя бы частично, поможет подключение принудительной вытяжки только в половину вентиляционной решетки, оставив вторую половину для естественной вентиляции.

А есть и такие, кто подключает вытяжку от газовой плиты в карман для чистки дымохода.

Это грубейшее нарушение всех правил эксплуатации дымоходов и вентканалов. Объединять дымоход и вентиляционный каналы нельзя!

За такое нарушение грозит отключение бытовых газовых приборов от газоснабжения.

Отсутствие притока воздуха при пользовании газовыми приборами

В ходе проверок нашими специалистами отмечается, что большинство владельцев газового оборудования при пользовании плитой или колонкой не обеспечивают приток свежего воздуха, не открывают форточки, фрамуги окон.

При этом зимой они боятся сквозняков, а летом лишнего шума с улицы. Тенденция нехорошая.

С одной стороны, современные пластиковые окна обеспечивают надежную защиту и от холода, и от шума.

С другой стороны законы физики никто не отменял. Включенная газовая колонка требует при работе около 20 м3 воздуха для горения, чуть меньше – газовая плита.

При отсутствии притока воздуха возможно образование продуктов неполного сгорания – оксид углерода, страшные последствия которого хорошо известны.   

 Отсутствие тяги или обратная тяга

Интересно, что почти полностью потеряна хорошая и правильная традиция советских времен проверять тягу перед использованием газовых приборов, особенно газовых колонок. Это также естественно, как умываться, или чистить зубы. Однако, сегодня многие доверяются либо датчикам тяги в современных газовых приборах, либо русскому «авось».

Надо иметь в виду, что ни один адекватный водитель не поедет на автомобиле, не убедившись в исправности тормозов или рулевого управления. Это элементарная безопасность на уровне инстинктов.

Но, на кухне мы часто забываем о собственной безопасности, не выполнив элементарных требований, которым учили нас наши родители.

Не желают иметь вентканал

Нечасто, но встречаются совсем вопиющие случаи безответственного отношения к собственной жизни и здоровью.

При ремонте просто заклеивают вентиляционную решетку в кухне обоями или закрывают ее кухонной мебелью. И то, и другое недопустимо, так как не только нарушает работу приточно-вытяжной вентиляции, но и создает условия для появления плесени, сырости, ухудшения самочувствия.

А самое главное, при загазованности помещения кухни, отсутствие вытяжной вентиляции создает реальную угрозу жизни и здоровью не только хозяев квартиры, но и других жителей вашего дома.

Надеемся, что выполнение элементарных требований при эксплуатации дымовых и вентиляционных каналов позволит Вам избежать отключения газовых приборов, а также обеспечит безопасность Вас и ваших близких.

Как отключить датчик тяги в газовом котле

Частое срабатывание датчика тяги вызывает негодование. Владельцы недвижимости начинают искать способы отключения регулятора, однако подобные действия недопустимы, так как:

  • систематическое срабатывание датчика свидетельствует о плохой тяге дымохода, на фоне чего топливо не сможет успевать выгорать и начнет скапливаться в доме;
  • есть риск, что ситуация спровоцирована индикатором обратной тяги, возникшей на фоне образования воздушной пробки (в этом случае отработанный газ, дойдя до пробки, возвращается обратно).

Образование обратной тяги возникает из-за недостатка естественного разрежения в области дымохода газовой колонки. Возникает подобная проблема в котлах с открытой камерой сгорания. Нарушение движения потока воздуха не дает возможности угарному газу уходить, поэтому он проникает в жилое помещение и становится причиной отравления.

При необходимости отключить датчик все же можно. Например, если он перестал работать, и требуется провести замену. Для этого будет достаточно удалить из схемы провода связи с прерывателем термопары и клапаном электромагнитного типа. Однако, отключая датчик, важно понимать, что это является нарушением техники безопасности. В случаях возникновения аварийной ситуации агрегат не отключится, а продолжит работу. Не стоит рисковать, лучше пригласить специалиста, который поможет устранить причину, которая провоцирует срабатывание датчика.